曲轴飞轮组件的拆解与检修课件.pptVIP

2.3曲軸飛輪組的安裝圖3-126安裝曲軸上軸瓦1.安裝曲軸上軸瓦，油孔要對齊，塗上潤滑油圖3-127清洗潤滑曲軸各軸頸2.清洗曲軸，並給曲軸各軸頸塗上潤滑油曲軸飛輪組件的拆解與檢修1.1曲軸飛輪組的拆卸1．曲軸與缸體分解圖l-前密封凸緣螺栓（擰緊力矩16N·m）2-密封圈3-前密封凸緣4-止推環（用於缸體內3號軸承，潤滑槽朝向外側）5-主軸承（用於帶機油槽的缸體，不能與使用過的軸承混用）6-鏈輪（用於驅動機油泵）7-曲軸8-主軸承（用於不帶機油槽的缸體，不能與使用過的軸承混用）9-主軸承蓋螺栓（擰緊力矩：65N·m+90°）10-軸承蓋11-脈衝感測器輪（用於發動機轉速感測器G28，只有一個安裝位置）12-脈衝感測器輪螺栓（擰緊力矩10N·m+l/4圈）13-滾針軸承14-飛輪15-飛輪緊固螺栓（擰緊力矩：60N·m＋90°）16-密封圈17-螺塞（擰緊力矩100N·m）18-中間支板19-後密封凸緣螺栓（擰緊力矩16N·m）20-曲軸後密封凸緣圖3-1JV型發動機活塞連杆組分解圖2．油底殼及附件的拆卸圖3-82翻轉發動機（1）翻轉發動機，使油底殼向上2．油底殼及附件的拆卸圖3-83拆下油底殼（2）拆下油底殼（若油底殼內貯有機油，應擰開放油螺塞將油放盡後再拆）及密封襯墊（目前多用密封膠，要清理乾淨）旋松油底殼固定螺栓，要交叉進行，對於緊固螺母，應該最後拆下。2．油底殼及附件的拆卸圖3-84拆卸機油泵緊固螺栓（3）拆下機油泵旋松機油泵的緊固螺栓，並拆下（4）取下機油集濾器和擾流板圖3-85取下機油泵和擾流板2．油底殼及附件的拆卸圖3-86分離擾流板（5）分離機油集濾器和擾流板將機油集濾器與擾流板分開，目測擾流板，如果損害需要更換3．飛輪的拆卸圖3-87固定飛輪（1）固定飛輪用專用工具固定飛輪齒圈，以便旋松飛輪螺栓（2）旋松飛輪的六顆固定螺栓圖3-88拆下飛輪緊固螺栓3．飛輪的拆卸圖3-89圓周方向輕敲飛輪（3）轉動飛輪，用榔頭輕敲飛輪（4）拆下飛輪圖3-90取下飛輪4．曲軸及附件的拆卸圖3-91拆下曲軸後油封（1）曲軸後油封的拆卸（2）曲軸前油封的拆卸圖3-92拆卸曲軸前油封4．曲軸及附件的拆卸圖3-93旋松曲軸主軸承螺栓（3）曲軸的拆卸圖3-94取下曲軸主軸承1）旋松曲軸各道主軸承蓋螺栓，旋松的順序為從兩邊到中間，逐個旋松2）取下各道主軸承蓋4．曲軸及附件的拆卸圖3-95取下帶止推墊片的軸承蓋（3）曲軸的拆卸圖3-96曲軸3）最後取下中間（第三道）主軸承蓋，小心止推墊片不要落地4）抬下曲軸4．曲軸及附件的拆卸圖3-97取下曲軸上軸瓦（3）曲軸的拆卸5）取下曲軸主軸頸上軸瓦2.2曲軸飛輪組的檢修1．曲軸的檢查圖3-98測量曲軸各軸頸尺寸用外徑千分尺測量每一軸頸的直徑每一軸頸在兩到三個位置進行測量，每個位置要在兩個相互垂直方向測量，同時要多次測量以便消除測量誤差。計算曲軸主軸頸和連杆軸頸的圓度和圓柱度，超過標準要求時，可用曲軸磨床按修理尺寸法對軸頸進行修磨。（1）曲軸連杆軸頸的測量圖3-100測量與油孔垂直的連杆軸頸1）用外徑千分尺測量與油孔垂直的連杆軸頸直徑2）再在油孔方向上測量連杆軸頸圖3-101測量油孔方向上的連杆軸頸（2）曲軸主軸頸的測量圖3-102測量曲軸主軸頸（3）檢查曲軸軸向間隙圖3-103測量曲軸軸向間隙將曲軸軸承蓋裝好用工具向一端撬動曲軸，如圖用百分表測量，軸向間隙超過極限值時，應更換第三道主軸承兩側的半圓止推環。（4）檢查曲軸徑向間隙圖3-104安裝塑膠間隙規曲軸的徑向間隙也可用塑膠間隙規測量2）裝上曲軸主軸承蓋，並按規定力矩擰緊圖3-105裝上曲軸主軸承蓋1）將塑膠間隙規放在曲軸主軸頸上（4）檢查曲軸徑向間隙圖3-106拆下曲軸主軸承蓋4）用塑膠規尺規比對測量，讀出讀數即可圖3-107測量曲軸徑向間隙3）旋松拆下曲軸主軸承蓋（5）檢查曲軸彎曲量圖3-108測量曲軸直線度的裝置加在曲軸上的負荷會導致曲軸彎曲成弓形。如果彎曲的曲軸和新的軸承配合使用，軸承很快就會失效。在重新使用曲軸之前都要先檢查曲軸直線度。如果曲軸變形超過規定值，就要進行修復；為了測量曲軸的直線度，應當用V型塊支撐曲軸兩端的主軸頸，使百分表的測量觸點