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陶瓷工艺品制作师安全操作规程

文件名称：陶瓷工艺品制作师安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于陶瓷工艺品制作过程中的安全操作。所有从事陶瓷工艺品制作的人员必须遵守本规程，确保人身安全和设备安全。规程要求操作人员熟悉陶瓷工艺品的制作流程，掌握安全操作技能，严格执行各项安全措施，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合标准的防护用品，包括但不限于：工作服、工作帽、防护眼镜、口罩、手套和防尘鞋。长发者需束起长发，避免操作过程中发生缠绕。

2.设备检查：在开始操作前，应仔细检查所有设备，确保其处于良好工作状态。具体包括：

-检查陶瓷窑炉、磨床、切割机等设备是否正常运行，有无异常噪音或振动。

-确认设备上的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备是否定期维护，必要时进行润滑或更换磨损部件。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作场所通风良好，空气新鲜，无有害气体和粉尘超标。

-确保地面平整，无积水、油污等滑倒隐患。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线，避免触电风险。

4.物料准备：操作前应准备所需的陶瓷原料、工具和辅料，并确保其质量符合要求。具体包括：

-检查原料的存储条件，确保原料干燥、无变质。

-准备好所需的工具，如泥刀、模具、刮刀等，并检查其完好性。

-检查辅料，如釉料、颜料等，确保其质量合格，无过期。

5.安全培训：操作人员应接受必要的安全培训，了解本规程内容和操作过程中的安全注意事项。培训内容包括但不限于：

-陶瓷工艺品制作过程中的危险因素及防范措施。

-紧急情况下的逃生路线和自救方法。

-安全操作技能和正确使用设备的方法。

6.操作计划：根据制作工艺和产品要求，制定详细的操作计划，明确操作步骤、时间节点和质量标准。

7.清洁卫生：操作前应对工作区域进行清洁，清理废弃物料和工具，保持工作环境整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的防护用品。

b.检查设备状态，确保设备安全可靠。

c.检查工作环境，确保通风良好，无安全隐患。

d.准备好所需的原料、工具和辅料。

e.按照操作计划进行陶瓷工艺品的制作。

f.制作完成后，进行质量检查，确保产品符合标准。

g.清理工作现场，收集废弃物料，进行分类处理。

2.作业方式：

a.使用陶瓷原料时，应按照比例和工艺要求进行配比，确保原料均匀。

b.在操作磨床、切割机等设备时，应先开启设备，再进行作业，作业结束后，应先关闭设备，再停止电源。

c.在进行手工塑形时，应保持动作平稳，避免用力过猛，以防材料破损或操作人员受伤。

d.在进行釉料涂抹时，应均匀涂抹，避免釉料堆积或漏涂。

3.异常处置：

a.设备异常：若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检查和维修。

b.人员受伤：若操作人员受伤，应立即停止操作，进行简单包扎，并迅速送往医院接受治疗。

c.火灾：若发生火灾，应立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速疏散人员，拨打火警电话报警。

d.其他紧急情况：如遇其他紧急情况，应按照应急预案进行处置。

4.质量控制：

a.在每个操作环节结束后，应进行质量检查，确保产品符合设计要求。

b.对于不合格的产品，应立即采取措施进行修复或报废处理。

c.定期对操作人员进行质量意识培训，提高产品质量。

5.记录与反馈：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和问题，以便后续分析和改进。

b.对于操作中遇到的问题和异常情况，应及时向上级报告，并寻求解决方案。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度、压力等参数在规定范围内，无过热或过压现象。

c.传动部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

d.电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

e.安全防护装置完好，处于待命状态。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

c.电气系统出现火花或异味，可能是绝缘老化或短路。

d.安全防护装置失效或损坏，可能导致操作人员受伤。

3.状态监测方法：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、运行声音、温度等。

b.参数监测：通过设备上的仪表或监控系统，实时监测设备的工作参数，如温度、压力、电流等。

c.听诊：通过听诊设备运行声音，判断设备内部