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公司黄酒压滤工岗位设备操作规程

文件名称：公司黄酒压滤工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司黄酒压滤工岗位的设备操作。为确保操作人员的人身安全和设备正常运行，特制定本规程。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项操作规程和安全操作规范，确保生产过程的安全、高效。规程内容包括设备操作前的准备、操作步骤、安全注意事项及紧急情况处理等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业现场前，必须穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。女性员工需佩戴防护口罩，长发需束起并佩戴帽子。操作前应检查防护用品是否完好，确保其能够有效防护。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或锈蚀现象。

b.检查设备各连接部位是否牢固，如螺栓、螺母等。

c.检查电机、泵等动力设备是否有异常声响或过热现象。

d.检查液压系统是否有泄漏，液压油位是否在正常范围内。

e.检查滤布是否完好，滤板是否存在损坏或变形。

f.检查电气控制系统是否正常，操作按钮和开关是否灵活。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间畅通。

b.作业区域应设有明显的警示标志，如禁止通行、危险区域等。

c.作业现场应配备消防器材，并确保其处于有效状态。

d.作业现场应保持良好的通风，确保空气质量符合国家标准。

e.作业现场照明应充足，确保操作人员能够清晰看到操作区域。

f.定期对作业现场进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.开启设备前，先检查设备各部分是否处于正常状态。

b.打开电源总开关，启动设备空载运行，观察设备运转是否平稳。

c.检查进料管路是否畅通，确认无泄漏后，缓慢开启进料阀门。

d.待进料稳定后，开启压滤机压力泵，调整压力至规定值。

e.滤布张紧，开始压滤作业，观察滤布是否均匀布满滤板。

f.压滤过程中，定期检查设备压力、温度等参数，确保在安全范围内。

g.压滤结束后，关闭压力泵和进料阀门，待设备压力降至零后，关闭电源。

2.特定操作的技术规范：

a.压滤压力应根据物料性质和滤布条件调整，不宜过高。

b.调整进料阀门时，应缓慢进行，防止物料喷溅。

c.设备运行过程中，严禁对设备进行手动调整或拆卸。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常声音或震动，立即停止操作，关闭电源，检查设备。

b.设备压力异常升高，立即降低压力，检查压力系统是否存在泄漏。

c.电气控制系统出现故障，立即切断电源，报告维修人员处理。

d.作业过程中发生意外，立即停止设备，组织人员疏散，启动应急预案。

e.异常情况处理完毕，经检查确认无安全隐患后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机温度正常，不超过规定的工作温度。

c.压力泵运行稳定，压力值波动在允许范围内。

d.液压系统无泄漏，液压油液位和油质符合要求。

e.电气控制系统工作正常，指示灯和仪表显示准确。

f.滤布张紧均匀，无破损或变形。

g.作业环境清洁，无有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常震动或噪音。

b.电机温度过高，可能存在过载或轴承损坏。

c.压力泵压力异常波动，可能存在泄漏或泵体故障。

d.液压系统泄漏，可能导致压力下降或设备无法正常工作。

e.电气控制系统指示不准确或故障。

f.滤布破损或张紧不均，影响压滤效果。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察设备运行状态和外部环境。

b.使用温度计、压力表等仪器，实时监测设备温度和压力。

c.通过设备上的仪表和指示灯，判断电气控制系统的工作状态。

d.定期检查液压系统，确保油液清洁和油位正常。

e.观察滤布的使用状况，及时更换损坏或变形的滤布。

f.记录设备运行数据，分析设备运行趋势，提前发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行情况，如轴承、齿轮、传动带等。

b.使用压力表、温度计等仪器检测设备运行参数，如压力、温度、流量等。

c.检查电机电流和电压是否稳定，确保电机在正常工作范围内。

d.观察液压系统的泄漏情况，检查油压是否稳定。

e.检查滤布的贴合度和压紧度，确保压滤效果。

f.监控设备运行的声音和振动，及时发现异常。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如压力、速度等，确保设备在最佳工作状态。

b.如果发现电机电流过