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汽轮机运行值班员岗位现场作业操作规程

文件名称：汽轮机运行值班员岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于汽轮机运行值班员在汽轮机运行过程中的现场作业操作。旨在规范汽轮机运行值班员的操作流程，确保设备安全稳定运行，提高工作效率，保障人员安全。规程要求值班员熟练掌握汽轮机运行原理及设备特性，严格遵守操作规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：值班员应穿戴符合规定的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋、护目镜等防护用品，以防止在工作中受到伤害。

2.设备检查：

a.检查汽轮机及其辅助设备的运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

b.检查设备各部件的磨损情况，发现问题及时上报并进行维修。

c.检查汽轮机本体、轴承、轴封等关键部位的润滑情况，确保润滑充足。

d.检查安全联锁装置是否正常，防止误操作。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁、通风良好，避免积尘和杂物。

b.确保工作区域照明充足，便于操作人员观察设备运行状态。

c.检查地面是否有油污、积水等，防止滑倒事故发生。

d.检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

4.操作人员准备：

a.确保值班员具备相应的操作资格和技能。

b.操作前进行必要的培训，确保值班员了解设备特性和操作规程。

c.操作人员应熟悉应急处理流程，提高应对突发状况的能力。

5.工具及备品：

a.准备好常用工具，如扳手、螺丝刀、万用表等。

b.检查备品备件是否齐全，如润滑油、密封件等。

三、操作步骤

1.启动前的准备：

a.确认汽轮机处于停机状态，所有阀门关闭。

b.检查润滑油系统是否充满油，油质是否符合要求。

c.检查冷却水系统是否正常运行，水温符合规定。

d.检查汽轮机各部件是否有异常情况，如磨损、松动等。

2.启动汽轮机：

a.逐步开启主汽阀，注意观察压力变化，防止超压。

b.启动给水泵，确保冷却水供应充足。

c.启动润滑油泵，确保各润滑点得到充分润滑。

d.慢慢增加转速，观察转速表，确保转速平稳。

3.负荷调整：

a.根据负荷需求，调整蒸汽流量，保持汽轮机在最佳工作状态。

b.观察汽轮机运行参数，如温度、压力、转速等，确保在正常范围内。

c.根据参数变化，适时调整蒸汽阀门，保持稳定运行。

4.运行监控：

a.定期检查汽轮机运行状态，包括振动、噪音、温度等。

b.观察仪表数据，及时发现并处理异常情况。

c.定期进行设备维护保养，防止设备故障。

5.停机操作：

a.逐步降低负荷，关闭蒸汽阀门。

b.停止润滑油泵和给水泵，确保系统稳定。

c.确认汽轮机完全停止运行，关闭主汽阀。

d.对汽轮机进行全面检查，确保无异常情况。

6.关键点：

a.操作过程中，密切注意设备运行参数，确保安全稳定。

b.严格遵守操作规程，避免误操作。

c.发现异常情况，立即采取应急措施，并及时上报。

四、设备状态

1.良好状态：

a.汽轮机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各运行参数如温度、压力、流量等在规定范围内，显示稳定。

c.仪表指示准确，无报警信号。

d.润滑系统正常工作，油质清洁，油位适宜。

e.水系统运行正常，冷却水温度适中，流量充足。

f.燃气系统无泄漏，燃烧充分。

g.各安全联锁装置功能正常，能够及时响应异常情况。

2.异常状态：

a.振动和噪音增大，可能由轴承磨损、不平衡、基础松动等原因引起。

b.温度异常升高，可能是由于冷却水不足、油质不良或冷却器堵塞等。

c.压力波动较大，可能是由于蒸汽系统泄漏、阀门故障或汽轮机内部故障。

d.流量异常，可能是由于调节阀卡死、流量计故障或汽轮机效率下降。

e.油质恶化，可能是由于污染、氧化或润滑系统故障。

f.水系统故障，如冷却水泄漏、水泵故障或水处理不当。

g.燃气系统异常，如燃烧不完全、泄漏或空气供应不足。

h.安全联锁装置失效，可能导致设备在异常情况下继续运行，存在安全隐患。

在操作过程中，值班员应时刻监控设备状态，对异常情况进行及时判断和处理，确保汽轮机安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期进行振动测试，使用振动分析仪测量汽轮机及其轴承的振动水平，确保在允许范围内。

b.检查轴承温度，使用红外测温仪或接触式温度计，确保轴承温度在正常工作温度范围内。

c.测试油质，通过油质分析仪检查润滑油的质量，包括粘度、酸值、水分等指标。

d.检查冷却水系统，通过温度计和流量计确保冷却水温度和流量符合设计要求。

e.测试蒸汽系统，检查蒸汽压