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设备维修保养作业指导书

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审批:拟订:

目录

1.行车维修保养作业指导书

2.焊机维修保养作业指导书

3.车辆维修保养作业指导书

4.锯床维修保养作业指导书

5.喷沙机维修保养作业指导书

6.发电机维修保养作业指导书

7.电房维修保养作业指导书

8.折弯机维修保养作业指导书

9.剪板机维修保养作业指导书

10.空压机维修保养作业指导书

11.火焰切割机维修保养作业指导书

12.数控激光切割机维修保养作业指导书

13.数控转塔冲床维修保养作业指导书

14.螺杆式空压机维修保养作业指导书

15.转床维修保养作业指导书

16.旋臂吊维修保养作业指导书

17.顶弯机维修保养作业指导书

行车维修保养作业指导书

为保证行车日勺可靠性与寿命，必须对行车定期检查、润滑保养。

在平常检杳、月检、年检中，凡不符合规定日勺均应立即维修，调整或更换零件。维修应做到

如下规定：

1）维修时更换件应与原材料性能相似；

2）构造件需焊修时，所用的材料、及焊接质量等均符合原构造件的质量原则；

3）行车处在工作状态时不许进行保养维修。

1.1.平常检查：一般有现场使用人员在上班前检查并记录；

1.1.1.检查内容：

1.1.2.按钮装置控（制手柄）：与否运行敏捷，精确：

1.1.3.限位器：与否精确可靠；

1.1.4.吊钩装置：与否转动灵活，滑轮转动正常，吊钩螺母与否松动，安全扣与否安全可

靠；

1.1.5.钢丝绳：按GB5972中.1条件进行平常观测；

制动器：上升，下降运行制动与否敏捷可靠；

导绳器及其他安全装置：与否动作正常，安全可靠。

1.2.月检查：根据行车各部分构造在安全运转上的重要程度，使用频繁程度以及

与否易损件等来确定检查周期，一般分为三个等级：I级，每月必须检查

一次；n级每三个月必须检查一次；m级每六个月必须检查一次。

1.2.1.I级检查内容：

1.2.1.1.运行轨道（1字钢）:

1.2.1.2.运行范围内与建筑物及其他设备的最小间距应不小与100mm；

1.2.2.轨道端部止档不准有变形、破损等缺陷，其连接螺栓不得松动、采用焊接连接的焊

缝不得有裂纹；

1.2.2.1.吊钩装置：

1.2.3.滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有伤害；

1.2.4.滑轮外壳不II勺有损伤，挡轴板挡圈及销不得有松动，钩口安全扣应动作正常。

1.2.5.钢丝绳：

1.2.5.1.钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常；

1.3.不得有扭结、灼伤及明显松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂；

1.4.使用原则:按GB5972中2.5.1-2.5.11条行。

1.4.1.II级检查内容：

1.4.2.齿轮：

1.4.3.开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油。

1.4.4.电缆：

1.4.5.电缆不得有外伤，异常的弯曲或扭转、老化等缺陷。

1.5.集电器（滑触器）：

1.6.滑触器轮回转应灵活，不得有明显磨损。

1.6.1.m级检查内容：

1.6.1.1.运行轨道工（字铜）：

1.6.1.2.固定轨道的I螺栓不得有松动：

1.6.13.轨道接头焊缝不得有裂纹等缺陷；

1.6.1.4.轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损。

1.6.1.5.吊钩装置：

1.6.1.6.吊钩滑轮回转应平滑、灵活。

1.6.1.7.平衡滑轮：

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