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公司合成气装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司合成气装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司合成气装置操作工的日常操作及应急处理。规程旨在保障操作工的人身安全和设备稳定运行，预防事故发生。操作工须严格遵守国家相关法律法规、行业标准及本规程要求，确保合成气装置安全、高效运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入合成气装置区域前，必须穿戴公司统一规定的防护用品，包括但不限于：防静电工作服、防静电手套、防尘口罩、安全帽、防护眼镜和防割鞋。长发者需佩戴工作帽，确保头发不外露。进入易燃易爆区域时，还需佩戴防燃面罩。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对合成气装置进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀、泄漏等异常情况；

-确认所有安全阀、压力表、温度计等安全附件完好，且指示正常；

-检查管道、阀门、法兰等连接部位是否有松动、泄漏；

-确认电气设备绝缘良好，无漏电现象；

-检查报警系统、自动控制系统是否处于正常工作状态。

3.作业环境基本要求：

-操作环境应保持清洁，无积水、油污等杂物；

-确保照明充足，无死角；

-检查通风系统是否正常，确保气体排放达标；

-确认消防设施齐全、有效，并熟悉其使用方法；

-检查紧急疏散通道畅通，无障碍物。

操作工应熟悉上述要求，并在操作前自行确认无误，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，先进行设备预热，确保设备温度达到正常工作范围；

-按照启动顺序开启辅助设备，如冷却水、蒸汽等；

-启动主设备，观察仪表指示，确保设备运行正常；

-调节工艺参数，如压力、温度、流量等，使设备稳定运行；

-定期巡回检查，及时发现并处理设备异常；

-停机时，先关闭主设备，再关闭辅助设备；

-停机后，进行设备冷却，确保设备温度降至安全范围。

2.特定操作的技术规范：

-合成气压力调节：根据工艺要求，缓慢调节压力，避免压力突变；

-温度控制：使用自动控制系统，确保温度在设定范围内波动；

-流量控制：精确调节流量，避免超负荷运行。

3.异常情况处理程序：

-发现异常，立即停止相关操作，通知上级；

-根据异常情况，启动应急预案，采取相应措施；

-对设备进行紧急停车，切断电源和气源；

-对现场进行安全评估，确保人员安全后再进行故障排除；

-处理完毕后，恢复正常操作，并对异常原因进行分析，制定预防措施。

操作工应严格按照上述流程和规范进行操作，遇到异常情况时，应迅速、正确地处理，确保合成气装置安全稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动；

-压力、温度、流量等工艺参数在设定范围内波动；

-电气设备运行无异常噪音，电流、电压稳定；

-各类安全阀、报警器、控制系统响应灵敏；

-仪表显示准确，无误差或异常报警；

-烟气排放无异味，符合环保标准。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损、管道连接松动等；

-压力、温度异常波动，可能因控制系统故障、仪表失准等；

-电气设备故障，如绝缘损坏、短路等；

-安全阀未正常工作，如泄漏、堵塞等；

-烟气排放异常，如冒黑烟、异味等。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态；

-利用仪表监控系统，实时监控压力、温度、流量等参数；

-电气设备通过绝缘电阻测试、电流电压监测等方式检查；

-安全阀和报警系统定期进行功能测试；

-对烟气排放进行定期检测，确保符合环保标准。

操作工应熟悉设备正常运行指标和常见故障现象，通过上述监控方法及时发现设备异常，采取相应措施，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、密封件等；

-监测设备的热工参数，如温度、压力，确保在安全范围内；

-检查电气设备的电流、电压，确保供电系统稳定；

-测试仪表的准确性，确保数据可靠；

-对设备进行泄漏检测，防止气体泄漏造成安全隐患。

2.调整方法：

-根据工艺要求，调整压力、温度、流量等参数，确保设备运行在最佳状态；

-通过调节阀门开度，控制物料流量，防止设备过载；

-使用控制系统进行精确调整，确保设备稳定运行；

-对设备进行必要的润滑，减少磨损，延长使用寿命。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查；

-异常工况：立即停止相关操作，分析原因，采取应急