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公司茶叶拼配师岗位工艺操作规程

文件名称：公司茶叶拼配师岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司茶叶拼配师岗位的生产操作，旨在规范茶叶拼配过程，确保产品质量，保障员工人身安全和设备设施安全。规程要求拼配师熟悉茶叶特性，严格遵循操作规范，确保茶叶拼配工作安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-拼配师进入工作区域前，必须穿戴整洁的工作服，不得穿着个人衣物。

-必须佩戴防尘口罩，以防止茶叶粉末吸入肺部。

-根据需要佩戴防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

-必须佩戴防护手套，避免手部直接接触茶叶，减少过敏和污染风险。

-如有需要，还需佩戴护目镜，以防茶叶或工具飞溅入眼。

2.设备状态检查要点：

-检查茶叶筛选机、称重设备、混合器等设备是否清洁，无异物。

-确认设备各部件完好无损，功能正常，无异常噪音或震动。

-检查设备电源线、插头等是否安全，无裸露或损坏。

-对设备进行试运行，确保其能正常启动和停止。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间畅通。

-确保工作区域通风良好，空气新鲜，避免茶叶粉末积聚。

-地面应平整防滑，如有必要，铺设防滑垫。

-作业区域应有足够的照明，确保拼配师视线清晰。

-定期检查空调、通风系统等设施，确保其正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动筛选机，将茶叶原料进行初步筛选，去除杂质。

-使用电子秤准确称量各品种茶叶，按照配方比例进行分装。

-将称量好的茶叶倒入混合器，开启混合器，进行均匀混合。

-混合完成后，关闭混合器，停止筛选机。

-对混合好的茶叶进行二次筛选，确保混合均匀。

2.特定操作技术规范：

-称量茶叶时，应保持电子秤水平，避免误差。

-混合过程中，不得随意调整混合器速度，以免影响混合效果。

-茶叶倒入混合器时，应缓慢进行，防止茶叶飞溅。

3.异常情况处理程序：

-如发现筛选机堵塞，应立即停止设备，清理堵塞物。

-若称重设备出现误差，应重新校准或更换设备。

-混合器运行异常，应立即停止，检查设备，排除故障。

-作业过程中如发生人员伤害，应立即停止操作，进行急救并报告上级。

-遇到其他异常情况，应按照应急预案进行处理，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-机器各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

-电流和电压稳定，无波动。

-茶叶筛选、称量和混合过程顺利进行，无阻塞或异常。

-设备显示屏显示正常，无错误信息。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常噪音或震动。

-设备部件过热，有烧焦气味。

-电流电压不稳定，出现跳闸现象。

-筛选机堵塞，导致茶叶无法正常通过。

-称重设备显示不准确。

3.状态监控方法：

-通过设备自带的监控显示屏实时观察设备运行状态。

-定期进行设备检查，包括听、摸、看、闻等方法。

-记录设备运行数据，如电流、电压、温度等，进行分析。

-设立设备维护保养记录，定期进行保养和检修。

-培训操作人员对设备异常情况有快速反应和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查茶叶的筛选效果，确保筛选出的茶叶符合规格要求。

-检测称重设备的准确性，确保茶叶配比精确。

-观察混合器的工作状态，确保茶叶混合均匀。

-检查设备运行温度，防止过热导致故障。

2.调整方法：

-若筛选效果不佳，调整筛选网孔大小，确保茶叶大小适中。

-称重设备出现偏差时，校准电子秤或更换传感器。

-混合不均匀时，调整混合器速度或混合时间。

-设备过热时，检查冷却系统，确保冷却效果。

3.不同工况下的处理方案：

-茶叶粉末过多时，检查筛选机是否堵塞，清理或更换筛网。

-茶叶混合不均时，延长混合时间或调整混合程序。

-设备出现故障时，立即停止操作，按照故障排除流程处理。

-茶叶品质异常时，检查原料质量，必要时更换原料。

-作业环境温度变化时，调整空调或通风设备，保持环境稳定。

-操作人员应熟练掌握各种工况下的应急处理措施，确保生产安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

-肩部放松，避免过度紧张，手臂自然下垂，手腕保持轻松状态。

-腰部挺直，但不要过于僵硬，保持脊柱的自然曲线。

-头部保持正直，目光平视操作界面，减少颈部压力。

2.活动区域：