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豆制品制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：豆制品制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于豆制品制作工岗位的日常操作，旨在确保生产过程安全、卫生，保障员工职业健康。通过规范操作流程，降低职业危害，提高豆制品质量，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜、口罩等，以防止皮肤、眼睛和呼吸道受到污染或伤害。

2.设备检查：每日工作前，对生产设备进行彻底检查，确保设备运行正常，无漏电、漏液、漏气等安全隐患。检查内容包括但不限于机器的传动部分、电气线路、压力容器等。

3.环境要求：生产场所应保持清洁、通风良好，温度和湿度适宜，避免潮湿、油腻等不良环境因素对豆制品质量的影响。定期进行消毒处理，确保生产环境符合卫生标准。

4.原料检查：在操作前，对原料进行质量检查，确保原料新鲜、无变质，符合生产要求。

5.工具准备：准备好所需的各种工具，如刀具、筛子、搅拌器等，并确保工具清洁、无损坏。

6.水源检查：确保生产用水符合饮用水标准，避免使用污染水源影响豆制品质量。

7.记录准备：操作人员需准备好工作记录本，记录生产过程中的关键数据，如原料用量、生产时间、设备运行状况等，以便于后续的质量控制和问题追踪。

三、操作步骤

1.原料预处理：将豆类原料清洗、浸泡至适宜状态，然后磨浆，过滤去渣，得到豆浆。

2.豆浆加热：将豆浆加热至沸腾，保持一定时间以杀菌消毒，注意控制温度，防止过度加热导致营养损失。

3.调味与配料：根据产品类型加入适量的调味料和配料，搅拌均匀，确保味道均匀。

4.灌装：将调配好的豆制品灌入无菌容器中，注意控制灌装量，避免溢出。

5.杀菌处理：将灌装好的豆制品进行高温杀菌，确保杀灭可能存在的微生物。

6.冷却：杀菌后迅速冷却至室温，防止细菌生长。

7.质量检验：对冷却后的豆制品进行外观、口感、营养成分等方面的质量检验。

8.包装：根据检验结果，对合格的产品进行包装，包装过程要避免污染。

9.储存：将包装好的豆制品放置在适宜的储存环境中，保持干燥、阴凉，避免阳光直射。

10.记录与反馈：记录生产过程中的关键数据和产品检验结果，对不合格产品进行原因分析，并及时反馈改进措施。

关键点：

-操作过程中保持卫生，避免交叉污染。

-控制加热和冷却温度，确保豆制品的品质。

-定期对设备和工具进行清洁和消毒。

-严格按照操作规程进行，确保产品的一致性和安全性。

四、设备状态

在豆制品制作过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

2.传动部分润滑良好，无磨损迹象。

3.电气系统无漏电现象，指示灯、按钮等功能正常。

4.加热器温度控制准确，无过热或温度不稳定现象。

5.冷却系统有效，能迅速降低温度至适宜范围。

6.灌装和包装设备运行顺畅，无堵塞或泄漏。

7.设备表面清洁，无油污、灰尘等污染物。

异常状态：

1.设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损或连接松动。

2.电气系统出现故障，如指示灯不亮、按钮失灵等。

3.加热器温度控制不准确，可能导致产品过热或杀菌不彻底。

4.冷却系统效率降低，无法达到预期的冷却效果。

5.灌装或包装设备出现堵塞、泄漏等问题，影响生产流程。

6.设备表面存在油污、灰尘等污染物，可能导致产品污染。

7.设备出现故障或损坏，如筛网破损、搅拌器损坏等。

异常状态的处理：

-立即停止设备运行，防止事故扩大。

-对设备进行初步检查，确定故障原因。

-如为易损件损坏，及时更换新件。

-如为操作不当或维护保养不到位，进行相应调整或培训。

-对设备进行全面清洁和保养，确保设备处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对加热器和冷却系统进行温度测试，确保温度控制准确。

-时间测试：记录操作过程中的关键时间点，如加热、冷却、灌装等，确保时间控制符合标准。

-压力测试：对压力容器进行压力测试，确保其在安全范围内运行。

-重量测试：使用电子秤对灌装好的豆制品进行重量测试，确保灌装量准确。

-外观检查：通过视觉检查产品外观，如色泽、形状、有无异物等，评估产品质量。

-口感测试：邀请专业人员进行口感测试，评估产品的味道和口感。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热器和冷却系统的设定温度，确保产品加工过程中的温度稳定。

-时间调整：根据时间测试结果，调整操作步骤的时间设置，