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挤压模具设计思考试卷及答案

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、名词解释（每题3分，共15分）

1.挤压力

2.摩擦压力

3.分流孔

4.定径带

5.模具寿命

二、简答题（每题5分，共25分）

1.选择挤压模具材料时，主要需要考虑哪些因素？

2.简述挤压模具工作带设计中，入口直径和出口直径需要考虑的因素。

3.挤压模具常见的失效形式有哪些？请列举三种并简要说明其产生原因。

4.设计分流模时，需要考虑哪些关键设计点？为什么？

5.与实心模相比，空心模（如桥式模）设计需要考虑哪些特殊问题？

三、计算题（共15分）

已知：挤压铝棒（合金牌号6061，变形温度400°C），坯料直径50mm，长度200mm，挤压比4:1，挤压筒直径100mm，摩擦系数f=0.1，材料在给定条件下的流动应力σ=80MPa。试估算该次挤压产生的理论挤压力（忽略模具阻力和其他辅助压力）。

四、分析题（共35分）

1.（15分）分析设计一个用于生产薄壁圆筒形铝制型材的桥式分流模时，需要重点考虑哪些设计因素？请结合金属流动规律和模具受力情况，阐述这些因素的重要性。

2.（20分）某企业生产的某空心型材（例如：方形管）挤压模具，频繁出现模孔磨损或塌陷失效，导致生产效率低下和产品报废。请分析可能的原因有哪些？并提出相应的改进措施或设计优化建议。

试卷答案

一、名词解释

1.挤压力：指在挤压过程中，为了使金属坯料产生塑性变形并克服变形抗力、摩擦力以及模具和设备自重等阻力所必须施加的外力。

*解析思路：考察对挤压工艺核心驱动力基本定义的理解。答案应包含施加外力以及克服的阻力两个层面。

2.摩擦压力：指在挤压过程中，金属坯料与挤压筒、挤压杆以及与模具工作表面之间相互摩擦所产生的阻力。

*解析思路：考察对挤压过程中主要能耗形式之一的理解。答案需明确指出摩擦压力的来源（金属与工具表面摩擦）和性质（阻力）。

3.分流孔：主要用于空心模（如桥式模）中，其作用是将从模孔流出的金属流引导并均匀地分配到各个模孔内腔，同时改变金属流动方向。

*解析思路：考察对空心模关键结构的功能理解。答案应包含位置（空心模）、作用（引导金属流、分配到模孔、改变方向）。

4.定径带：位于模具出口处，其作用是控制型材的最终截面尺寸，并对挤出型材进行一定的整形。

*解析思路：考察对定径带功能（控制尺寸、整形）和位置（出口处）的掌握。

5.模具寿命：指模具在正常使用条件下，从开始使用直至因磨损、变形、断裂或失效而报废所能够完成的生产次数或总挤压长度。

*解析思路：考察对模具耐用性基本定义的理解。答案应包含使用条件、结束标志（失效）以及衡量指标（生产次数/长度）。

二、简答题

1.选择挤压模具材料时，主要需要考虑因素：材料的强度和硬度（足够的抗压、抗弯、抗疲劳强度和硬度以抵抗变形和磨损）、耐磨性（抵抗金属摩擦和粘着的能力）、韧性（吸收冲击能量，防止脆性断裂的能力）、高温性能（在挤压温度下保持足够强度和硬度）、耐腐蚀性（抵抗工作环境介质侵蚀的能力）、可加工性（便于模具制造和成型）、成本经济性以及材料的稳定性和一致性。

*解析思路：考察对模具材料选用原则的全面掌握。要求学生能从力学性能、使用性能、工艺性能和经济性等多个维度进行论述。

2.挤压模具工作带设计中，入口直径需要考虑的因素：保证金属在入口处有足够的初始流动速度，防止流动过缓导致温升和粘模；与挤压筒直径匹配，便于金属进入；入口锥角（如有）影响金属均匀流动和填充模孔。出口直径需要考虑的因素：精确控制型材最终外径；保证金属流出时流线平顺，避免产生剧烈的金属冲击和涡流，减少磨损；与定径带平滑过渡。

*解析思路：考察对工作带（入口和出口）设计关键点的理解。要求学生能分析其设计目的（流动、尺寸控制、减少阻力/磨损）以及影响因素。

3.挤压模具常见的失效形式有：磨损（因金属摩擦、粘着导致模孔尺寸增大、表面粗糙度增加）；变形（因受力不均、热应力导致模具失去形状精度）；断裂（因应力集中、疲劳、冲击载荷导致模具开裂）；开裂（模具在淬火、使用中因内应力释放不当产生裂纹）；早期失效（如安装不当、材料缺陷等引起的意外破坏）。产生原因分析需结合模具工作条件和受力状态。

*解析思路：考察对模具常见故障模式的认知及其基本原因的理解。要求学生能列举主要类型并简要说明诱因。

4.设计分流模时，需要考虑的关键设计点：分流孔的形状、尺寸和数量（影响金属流动均匀性、压力降）；分流桥（连接分流孔和定径带的过渡结构）的高度和厚度（影响应力分布、强度和