T／CIECCPA048-2024燃煤电厂烟气中可凝结颗粒物测试方法撞击法.pptxVIP

燃煤电厂烟气中可凝结颗粒物测试方法撞击法本标准规定了燃煤电厂烟气中可凝结颗粒物的测试方法,采用撞击法进行采样和分析。该方法能够准确测量烟气中可凝结颗粒物的浓度和粒度分布,为电厂烟气治理提供重要依据。ZPbyZhiruiPu

范围1测试对象本标准适用于燃煤电厂烟气中可凝结颗粒物的测试方法。2测试目的通过该方法可以测量并定量分析烟气中可凝结颗粒物的浓度和组成。3适用范围本标准可应用于各种类型的燃煤电厂烟气中可凝结颗粒物的测试。

2.规范性引用文件相关标准本标准引用了GB/T16157、HJ/T397等多项国家和行业标准,提供了涉及采样、分析、质量控制等方面的技术规范和要求。法律法规本标准依据环境保护相关法律法规而制定,如大气污染防治法、环境监测管理办法等,确保测试方法符合国家环境管理政策。国际文献借鉴了ISO、USEPA等国际组织制定的相关标准和方法,吸收了国际先进的测试技术和管理经验。

术语和定义燃煤电厂利用煤炭作为燃料进行发电的电厂。这类电厂通常燃烧大量的煤炭,产生大量的烟气排放。可凝结颗粒物存在于燃煤电厂烟气中的微小固体或液体颗粒物,能在烟气冷却过程中发生凝结、沉淀。撞击法利用气流中颗粒物的惯性原理,通过撞击等作用将颗粒物从烟气中分离捕集的测量方法。

4.原理1热力学原理利用固态颗粒的热沉积冷凝特性2气流动力学通过气体流动引起颗粒撞击沉积3粒子动力学研究颗粒运动及沉积特性该标准采用撞击法测定燃煤电厂烟气中可凝结颗粒物的浓度。通过控制烟气的温度、流速和流动方向,使烟气中的可凝结颗粒物撞击沉积在采样装置上,从而准确测量其质量浓度。该方法利用热力学原理、气流动力学和粒子动力学原理,综合考虑了颗粒物的物理化学特性及其在烟气中的迁移规律。

仪器与设备烟气采样装置采用浮子流量计、热式流量计或其他精确测量烟气流量的仪表。配备干燥器、冷凝器、压力表、温度表等辅助设备，确保烟气采样过程中参数稳定。颗粒物收集装置使用撞击式收集器，采用精密机械加工制造。撞击器尺寸和间隙参数需严格符合标准要求，确保采样效率。与采样装置配套使用，确保烟气样品的完整性。称重设备采用0.01mg量程的电子天平，确保颗粒物质量测量的精度。平衡环境温湿度对称重结果的影响，并定期校准。其他设备如显微镜、扫描电镜等分析设备，用于颗粒物形态和成分的进一步研究。数据记录设备如电子表格、计算机数据采集系统等，确保测试数据的完整性和可追溯性。

6.采样1样品采集从燃煤电厂烟道中按规程采集烟气样品,采用等温等速原理保证采样代表性。2采样位置选择烟道流场稳定、污染物混合均匀的截面位置,远离烟道进出口。3采样时间根据电厂负荷情况确定采样时间,确保烟气特性稳定。

7.样品测试样品预处理对采集的烟气样品进行过滤、干燥和称重等预处理操作，确保样品状态符合测试要求。撞击器操作将预处理好的样品小心放入撞击器中，启动仪器并根据标准步骤进行撞击测试。质量测量仔细测量并记录撞击后收集到的可凝结颗粒物的质量数据，为后续计算提供依据。

8.结果计算根据采样和测试数据，通过相关计算公式可以得到烟气中可凝结颗粒物的浓度和排放量等结果指标。这一步骤主要包括样品重量的测量和计算、体积流量的确定以及最终结果的表达形式等。计算过程中需要考虑采样和测试过程中的各种因素,如烟气温度、压力、湿度等,并结合相关参数进行换算和修正,确保计算结果的准确性和可靠性。

9.测试报告报告内容测试报告应包括测试仪器、测试方法、样品处理、结果计算等信息，全面反映测试过程和结果。格式要求报告应按照附录F中的格式进行撰写，确保内容完整、格式规范。数据分析报告应对测试数据进行统计分析,并对结果进行评价和解释。

10.质量控制质量保证建立完善的质量保证体系,确保测试全过程的数据质量。定期检查仪器设备,确保其性能和准确性。验证方法定期验证测试方法的准确性和可重复性,确保测试结果的可靠性。将测试结果与同行实验室的数据进行对比和分析。数据分析采用统计分析方法对测试数据进行深入分析,识别异常数据并采取相应的纠正措施。确保测试结果的代表性和可靠性。

11.安全注意事项个人防护在进行采样和测试过程中,务必佩戴防护眼镜、防护手套和防护服,以免接触到有害物质。确保工作场所通风良好,注意防止滑跌等安全隐患。仪器操作操作测试仪器时请遵守使用说明,注意防范电击、烫伤和机械伤害。定期检查仪器状态,确保安全可靠运行。化学品处理涉及化学试剂时请谨慎操作,远离明火并注意通风。使用后应妥善保存和处理化学品,避免泄露或接触。现场安全在电厂现场采样时,要遵守相关安全规程,谨慎操作并远离高温、高压等危险区域。采样结束后应及时清理现场,避免遗留废弃物。

附录A撞击器几何尺寸本附录规定了撞击器的几何尺寸要求。撞击器由进气管、碰撞腔、出气管和遮板等部件组成。各部件的尺