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公司高压水射流清洗工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司高压水射流清洗工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有高压水射流清洗工岗位的工艺作业操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备、环境的安全，防止事故发生。所有清洗工必须熟悉并严格遵守本规程，确保清洗作业的安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

-高温、高压作业时，需佩戴防火、防割伤的特殊防护服和防护手套。

-根据作业环境，必要时穿戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备状态检查要点：

-检查高压水射流清洗机是否处于良好状态，包括电源、水管、喷嘴等部件。

-确认压力表读数正常，压力调节阀工作是否灵活。

-检查设备是否存在漏电、漏液等安全隐患。

-确保所有安全防护装置完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

-作业区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-作业现场应通风良好，避免有害气体积聚。

-作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。

-作业现场不得有易燃、易爆物品，禁止吸烟。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，开启清洗机电源，检查设备是否正常启动。

-调整水压至预定工作压力，确保压力稳定。

-打开高压水管，检查水流量和压力是否正常。

-根据清洗对象选择合适的喷嘴和清洗参数。

-进行试喷，确认清洗效果符合要求。

-开始正式清洗作业，按照既定路线均匀施压。

2.特定操作的技术规范：

-使用喷嘴时，保持适当的距离和角度，避免损坏清洗对象。

-根据不同材料表面和污渍情况，调整清洗强度和持续时间。

-定期检查清洗效果，及时调整清洗参数。

3.异常情况处理程序：

-如果设备发生故障，立即停止操作，关闭电源。

-检查故障原因，排除故障或通知专业人员处理。

-如遇高压水射流意外泄漏，迅速撤离现场，通知相关人员处理。

-如有人员受伤，立即进行急救，并报告上级。

-遇紧急情况，立即启动应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流表、电压表显示稳定，与设定值相符。

-压力表读数稳定，波动在允许范围内。

-水泵、电机等主要部件温度正常，无过热现象。

-传动带张紧适度，无松弛或磨损。

-排水系统畅通，无堵塞现象。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-压力不稳定，波动过大。

-水泵、电机等部件过热。

-传动带打滑或断裂。

-排水系统堵塞。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

-使用仪器检测电流、电压、压力等参数。

-监听设备运行声音，辨别是否有异常噪音。

-观察传动带、轴承等部件的运行状态。

-定期清洁排水系统，防止堵塞。

-记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行情况，如电机、水泵、压力表等。

-监测水压是否在安全工作范围内，确保清洗效果。

-观察喷嘴是否有堵塞现象，必要时进行清理。

-检查设备是否有漏电、漏液等安全隐患。

-听取设备运行声音，判断是否存在异常。

2.调整方法：

-根据清洗效果调整水压，确保既能有效清洗又不损伤清洗对象。

-如发现喷嘴堵塞，及时更换或清洗喷嘴。

-检查并紧固松动的部件，确保设备安全运行。

-调整传动带张紧度，防止打滑或损坏。

3.不同工况下的处理方案：

-清洗难度较大时，适当增加水压和清洗时间。

-清洗易损材料时，降低水压，避免损坏。

-清洗复杂形状或精细部件时，调整喷嘴角度和距离。

-在高温环境下作业，注意设备散热，防止过热。

-在湿度较大或易积水的环境中作业，加强排水系统检查，防止堵塞。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持站立姿势，双脚与肩同宽，以保持身体平衡。

-腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

-双臂自然下垂，与身体保持一定距离，避免长时间高举。

-头部保持中立，视线与操作面保持水平。

2.活动区域：

-操作区域应足够宽敞，确保操作人员有足够的空间进行操作。

-设备周围应留有足够的空间，便于操作人员移动和设备维护。

-避免在狭窄的空间内操作，以防身体碰撞或受限。

3.规范姿势要求：

-操作时，手臂