火电厂脱硫环保工程各项设备安装指导书.pdfVIP

火电厂脱硫环境保护工程各项设备安装指导书

一湿式球磨机安装指导书

基础划线和垫布置，划线的原则为先放主轴承基础的中心线，并以它为基准，再放传动装置、减速机，马

达和出入短管的中心线。

大齿轮圈安装前应进行预拼装，用色印检查轴承底座与底板的接触状况，如不符合规定，需用铲刀削刮。

轴承箱应对冷却水管进行水压试验，轴承箱与否需解体检查根据制造厂规定进行。

乌金瓦研刮：将罐体置于磨机基础上垫稳，将轴瓦扣在空心轴上方，进行左右摆动色印研磨。刮瓦接触角

选用75。，按接触点不不不小于1点/cm2进行刮研，推力间隙刮削为0.5〜1.2mm,两侧间隙误差为±0.1

5mm,推力面接触点小小小小上1点/cm2,推力面枳不小小小于65%。

主轴承安装，垫布置完毕后安装平台板，先找正•种台板再以比为基准找正另•种台板。台板找恰好后

安装球面座，球面座找正按检修时所划中心线就位，并用螺丝固定。然后主轴承就位找正。

大罐就位，大罐就位时不能直接落在瓦面.匕应使空心轴高出瓦面约200mm,然后用千斤顶将大罐顶起,

拆去枕木，使大罐缓慢地落于轴承.上。大罐用150t履带吊吊装就位。

传动设备，传动设备安装要保证大、小齿轮的良好啮合，减速机安装以大、小齿轮为基准进行找正，电动

机安装以减速机为基准进行找正。

衬板安装，将各型衬板运到•端空心轴地面匕安装时逐块吊入罐氏衬板安装前在筒体内铺上石棉垫，衬板安

装沿罐长分二段安装，每段又提成二个半面分别安装，待装好半面后,用卷扬杨牵引大罐使之翻转180。。

减速机、电动机找正，将减速机、电动机先后吊放到基础上，用垫调整，对其联轴器进行找正。

油系统安装，将检修组装好啊润滑油站吊至安装位置，找正润滑油站的标高和水平，用地脚螺栓固定。连

接润滑油站与磨机的循环油管和工也水系统，润滑油管路的焊接采用氨弧焊打底工艺。管路安装后在拆卸

进行酸洗后再进行组装，以保证管内清洁。

磨机试转，试转前油系统应油合格。应先单独试转电机2小时，保证转动方向对内。电机试转后应进行

大罐空转8小时，合格后方可加钢球试转。钢球添加数量和环节应按规范或制造厂规定进行。

二浆液泵安装方案

施工准备

2.6.1.1熟悉图纸及厂家资料

2.6.1.2设备的验收及开箱清点

262泵的就位安装

2.6.2.1基础验收

土建验收合格后，进行移交。预埋铁尺寸、位置对的。

2.6.2.2泵的运送

装卸车要谨慎，封车要牢固，车速要慢：严禁撞击，应重点保护

2.6.2.3吊装就位

a、视详细状况，可检修后就位，也可就位后检修。

b、就位，用汽车吊先就近放置，然后逐一倒运到位。

2.6.2.4泵类检修安装

对于泵类的检修，除制造厂技术协议中尤其注明不需解体的外，都要进行解体检修。

a、检修准备：认真研究厂家的阐明书，熟悉泵的原理、构造及规定，拆装时做好印记，便于复装。

b、泵类检修：打开泵壳端盖，用专用工具拆下叶轮、轴承端盖，机械密封等；清理油污、杂物、附锈拆卸

时只能使用铜棒敲击：用汽油或柴油清洗轴，承记录轴承号，涂上黄油待用：检查壳体内外应无气孔裂纹、

毛刺、伤痕，精加工部位无任何损伤等缺陷，发现问题及时处理：

C、机械密封装置检修

规定：测量机械密封处的径向晃度：零部件外观检查：无裂纹、曲坑、锈蚀、气孔等缺陷，几何尺寸符合

图纸