带状镁阳极199.5mm穿越用镁锰型阳极.docxVIP

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阴保

密级

一般

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编号

2026.01.18

带状镁阳极19*9.5mm穿越用镁锰型阳极

技术部：刘珍

2026年01月18日

河南星辰科技实业有限公司

带状镁阳极19×9.5mm穿越用镁锰型阳极解析

一、核心特性

材料与规格

材质：以AZ31B镁合金为主（镁含量≥96%），含铝（3%-6%）、锌（1%-3%）、锰（0.15%-0.6%），杂质（铁、镍）含量极低（铁≤0.005%、镍≤0.003%），确保高纯度与耐腐蚀性。

截面尺寸：19mm（宽）×9.5mm（厚），扁平带状设计兼顾柔韧性与强度，弯曲半径≥50mm，可紧密缠绕于DN200以下管道表面或复杂结构（如弯头、阀门）。

重量：单位长度约0.32-0.37kg/m，轻量化设计降低运输与安装成本，适合偏远地区或高空作业。

电化学性能

开路电位：-1.70V至-1.85V（vs.CSE），对铁的驱动电压达0.6-0.85V，能穿透高电阻率介质（如干燥土壤、淡水），形成有效保护。

理论电容量：≥2200Ah/kg，单位质量发电量高，延长使用寿命。

电流效率：土壤电阻率30Ω·m时≥55%，稳定输出保护电流，虽低于铝阳极，但电位更负，保护强度高。

环境适应性

适用场景：高电阻率土壤（15-150Ω·m）、淡水、沼泽等，尤其适合干燥土壤或电阻率100Ω·m的场景（如沙漠、岩石层）。

耐温性：可在-40℃至100℃环境下稳定工作，适应极端气候条件。

防雷协同：通过多点等电位连接，实现雷电流分流与阴极保护双重功能，降低雷击损坏率。

二、穿越工程应用优势

空间适应性

紧凑设计：19×9.5mm窄幅截面可紧贴管道表面，减少占用空间，避免与其他管道或结构冲突。

灵活缠绕：弯曲半径≥50mm，可适应管道弯头、山地地形等复杂场景，确保电流均匀分布。

安装效率

快速部署：单人日均铺设长度可达300米（含接地线连接），施工周期较传统块状阳极缩短40%。

标准化流程：

基面预处理：清除管道外壁浮锈，在焊接法兰处加贴导电胶带。

阳极带敷设：沿管道轴向平行布置2条镁阳极带（间距30cm），使用防锈螺栓固定（间距1.5m，扭矩值12N·m），弯头部位采用“Ω型”包覆法。

等电位连接：用T2紫铜带（截面积≥50mm2）跨接相邻管段，焊接处涂覆导电膏。

系统检测：雷击耐受测试（施加8/20μs波形冲击电流20kA×3次），保护电位检测（极化电位需稳定在-1.10~-1.25Vvs.CSE）。

经济性

成本优化：临时工程使用后阳极回收率可达80%（经喷砂处理后重复利用），全生命周期费用降低35%（含回收残值）。

维护简单：仅需定期检测电位，无需频繁更换，长期成本低于锌阳极或外加电流系统。

三、典型应用案例

中俄东线天然气管道工程（沼泽段）

方案：采用30×15mm带状镁阳极（类似规格扩展应用），每公里敷设1200米，焦炭填料包覆。

效果：土壤电阻率从85Ω·m降至28Ω·m，阴极保护电位达标率从78%提升至97%。

某沿海LNG接收站临时输气管道工程

方案：使用19×9.5mm带状镁阳极，每200m管道设置一组阳极带（含主/备接地回路），采用25×4mm镀锌扁钢构建等电位网格。

效果：施工周期6天，雷击损坏率下降92%，年腐蚀速率≤0.02mm/a。

四、选型与施工建议

选型依据

土壤电阻率：电阻率100Ω·m时优先选择带状镁阳极；电阻率10Ω·m时建议选用锌阳极。

保护范围：长输管道或大型储罐需组合使用不同规格阳极（如22kg阳极包负责主干线，14kg阳极带填料包负责支线）。

空间限制：狭窄部位（如阀井、弯头）选用11kg棒状阳极，复杂结构选用带状阳极。

施工要点

埋设深度：置于管顶下0.8-1.2米（冰冻线以下），与被保护结构间距≥1.5米，防止短路。

连接方式：采用铝热焊或导电膏搭接，搭接长度≥50mm，焊点涂刷防腐涂料并套热缩套密封。

填包料：使用75%硫酸钙、20%膨润土、5%硫酸钠混合物，延长阳极寿命。

封装方式：外层采用棉布袋或塑料编织袋，保护阳极体免受机械损伤，简化现场安装。

五、总结

19×9.5mm带状镁阳极凭借其高驱动电压、柔韧性及无需外部电源的优势，在穿越工程中占据重要地位，尤其适用于高电阻率环境、复杂结构及狭小空间。通过科学选型与标准化施工，可实现长效、经济的金属防腐保护，显著提升工程安全性与经济效益。