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分类号

阴保

密级

一般

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编号

2026.01.18

ZR-2锌带状锌合金牺牲阳极（排流保护）

技术部：刘珍

2026年01月18日

河南星辰科技实业有限公司

ZR-2锌带状锌合金牺牲阳极是一种专为管道阴极保护与杂散电流排流设计的带状材料，以下从核心特性、应用场景、安装维护三个方面进行详细解析：

一、核心特性

物理参数

截面尺寸：菱形设计，宽15.88mm、厚22.23mm，单重17.82g/cm，每米重量约1.782kg，标准卷长61米，总重约108.7kg。

柔韧性：可弯曲成螺旋形或盘状，适应管道弯头、储罐底部等复杂几何形状，弯曲半径不小于锌带宽度的10倍（约158.8mm）。

机械强度：内置连续镀锌钢芯，增强抗拉性，便于长距离敷设，减少电连接点，确保电流均匀分布。

电化学性能

高电化学活性：采用Zn-0.3Al-0.1Cd锌合金，符合GB/T4950-2020标准，杂质含量极低（铁≤0.005%、铜≤0.005%、铅≤0.006%），避免局部钝化，腐蚀产物疏松易脱落，不阻碍电流输出。

电流效率：达90%，理论电容量≥780A·h/kg，实际工作电容量≥650A·h/kg，能稳定输出保护电流。

电位参数：开路电位≤-1.10V（vs.Cu/CuSO?参比电极），闭路电位-1.00V，使管道电位维持在-0.85V~-1.20V的安全区间。

环境适应性

土壤电阻率：适用于2000Ω·cm的低阻环境，如潮湿土壤、淡水介质、沼泽地等。高电阻率土壤需配合导电填料（如石膏、膨润土混合土）使用。

耐蚀性：在海水、淡水、化工介质等环境中表现优异，耐氯离子腐蚀，可通过调整合金成分（如添加铝、铟）进一步提升耐蚀性。

二、应用场景

管道工程

埋地管道防腐：输油、输气、输水等金属管道的阴极保护，尤其适合涂层破损区域的局部保护或作为辅助阳极

电气化铁路沿线管道：防止交流杂散电流腐蚀，通过排流作用将交流电流引入地表，减小电磁场干扰。

套管内管道保护：解决水泥套管屏蔽导致的阴极保护电流不足问题。

临时保护：管道施工、维修或改造期间，作为临时阴极保护措施。

储罐与管网

储罐底板保护：防止石油、化工储罐因腐蚀导致的泄漏风险，可网格状或环形敷设于储罐底部。

管网系统：防止管网因电位差导致的电偶腐蚀，通过跨接线消除保护盲区。

防雷与排流

防雷接地：兼具防雷击与防腐功能，作为防雷接地极材料使用，减少接地体腐蚀导致的接触电阻升高。

杂散电流排流：与固态去耦合器、极性排流器等设备配合，形成完整的交流干扰防护系统，快速导出杂散电流。

特殊环境

高氯离子环境：如海水淡化厂、盐湖周边设施，锌带在氯离子环境中仍能保持稳定性能。

极地地区：在-20℃以下仍能保持柔韧性，避免低温脆断，耐冰雪冲刷。

三、安装与维护

施工前准备

材料检查：核对锌带规格型号、材质报告，确保符合ASTMG83及SY/T0019-97标准，表面无氧化皮、裂纹、变形等缺陷。

土壤检测：检测施工区域土壤电阻率、酸碱度（pH值），根据数据调整锌带敷设密度与导电填料用量。

被保护结构处理：清理管道或储罐表面锈迹、油污，标记电连接点位置。

敷设方式

管道缠绕：沿管道轴向平行布置，间距1-2m，缠绕紧密无间隙，适应弯头、三通等复杂部位。

分段平行敷设：与管道平行放置，间距3-5m，长距离敷设时每50-100m设置一处固定卡扣。

储罐底板敷设：采用网格状或环形布局，间距严格按设计要求执行，罐心与罐边的锌带不得交叉重叠。

电连接操作

锌带对接：采用重叠焊接方式，重叠长度不小于10cm，优先选用氩弧焊或锡焊，禁止使用明火高温焊接。焊接后打磨焊口，去除氧化层与焊瘤，确保接头导电性能良好。

与被保护结构连接：打磨连接点至露出光亮金属面，打磨面积不小于连接部位的2倍，采用焊接连接（焊缝长度≥5cm）或铜鼻子液压钳压接，禁止仅用铁丝绑扎。

跨接线设置：在管道拼接缝处设置铜芯跨接线（截面≥10mm2），将各分段与锌带连通，消除电位差。

回填防护

回填材料：覆盖石膏、膨润土混合导电回填土，降低接地电阻，提升电流分布均匀性。

注意事项：避免尖锐石块、金属杂物直接接触锌带，防止局部点蚀；高水位区域需在锌带周围回填粗砂垫层，增强排水性。

检测验收

电位检测：用Cu/CuSO?参比电极检测被保护构件的保护电位，检测点位不少于总长度的5%，合格标准为极化电位-0.85V~-1.20V（vs.CSE），断电电位不低于-0.80V。

电阻检测：用万用表测量锌带与被保护构件之间的电阻，电阻值应≤0.1Ω，确保电连接可靠。

运行维护

定期检测：初期每月检测一次保护电位，电位稳定后每季度检测一次；每年开挖1-2处阳极点位，检查锌带溶解情况。

更换标准：当锌带消耗超过原重量的80%时，需及时更换。

环境监控：根据环境变化调整