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装卸工操作安全规程

前言

装卸作业是物流与生产流程中不可或缺的关键环节，其动态性强、潜在风险多，直接关系到人员安全、货物完好及作业效率。为确保装卸作业全过程的安全有序，保障从业人员的生命健康与企业财产安全，特制定本规程。本规程旨在为全体装卸作业人员提供清晰、实用的安全操作指引，所有相关人员必须严格遵守，熟记于心，付诸于行。

一、作业前准备与检查

在开始任何装卸作业前，充分的准备与细致的检查是杜绝事故的第一道防线。

1.个人状态确认：作业人员必须精神饱满，严禁酒后、疲劳或服用影响判断力药物后上岗。上岗前应保证充足休息，以最佳状态投入工作。

2.个人防护装备（PPE）穿戴：这是作业人员的“生命线”，必须按规定正确、完整穿戴。

*安全帽：进入作业区域必须佩戴，确保帽衬稳固，下颌带系紧。

*防护鞋：根据作业环境选择防砸、防滑、防穿刺等功能的安全鞋。

*防护手套：搬运货物时应佩戴，防止划伤、挤压，根据货物特性选择棉质、橡胶或皮质手套。

*反光背心：在光线不足或交叉作业区域必须穿着，提高可视性。

*其他防护：如涉及粉尘、有害气体，需佩戴相应的防尘口罩或呼吸器；涉及高处作业（如登车作业），需评估是否使用安全带。

3.作业环境勘察：

*观察作业区域是否有障碍物、湿滑、坑洼、火源等不安全因素，及时清理或设置警示。

*检查照明、通风是否良好，特别是在仓库、夜间或密闭空间作业时。

*注意周边是否有其他交叉作业，如吊装、动火等，需做好协调与隔离。

4.装卸工具与设备检查：

*手动工具：如手推车、叉车（手动）、撬棍、绳索、吊钩、托盘等，检查其结构是否完好，有无损坏、变形、松动，轮子是否灵活，刹车是否有效。

*机动设备：如叉车、行车、起重机等（如涉及），必须由持证人员操作，并严格执行设备班前检查制度，确认制动、转向、灯光、喇叭、液压系统等关键部位正常。

*辅助用品：如防滑垫、警示带、灭火器等是否齐全有效。

5.货物信息核实与规划：

*了解货物的种类、性质（是否易燃、易爆、易碎、腐蚀、有毒、超重、超长、超高）、包装状况、数量。

*对于特殊货物，必须有明确的装卸方案和防护措施，严禁盲目操作。

*规划好装卸顺序、堆放位置，确保通道畅通，符合安全堆放要求。

二、作业过程中的安全操作

装卸作业过程是风险控制的核心阶段，必须集中精力，严格按规程操作。

1.人工装卸基本要求：

*正确姿势：搬运货物时，应屈膝屈髋，保持腰部挺直，利用腿部力量起身，避免弯腰弓背，防止腰部扭伤。

*合理负重：严禁超负荷搬运，每人负重不宜超过自身能力范围，感到吃力时务必寻求帮助或使用工具。

*稳妥抓握：确保双手抓牢货物，必要时使用辅助工具，防止货物滑脱伤人。

*协作配合：多人共同搬运时，必须统一指挥，喊号子或明确手势，确保行动一致，步调协调，防止配合不当造成挤压、碰撞。

*通道畅通：搬运路线应清理干净，无杂物，光线充足。上下坡时，重物应在下方。

*禁止抛掷：任何货物都严禁从高处抛下或在地面上拖拽（除非有特殊保护措施且不损坏货物和地面）。

*货物朝向：搬运易碎、怕压或有标识的货物时，务必按指示方向放置，防止损坏。

2.机械辅助装卸（如叉车、行车等）操作要点：

*专人操作：所有机动装卸设备必须由经过培训并取得相应资质的人员操作，严禁无证上岗或违章操作。

*信号明确：操作与指挥人员之间必须有清晰、统一的联络信号（如手势、对讲机），信号不明时严禁动作。

*载荷控制：严格按照设备额定载荷操作，严禁超载，货物重心应在设备承重中心。

*货物稳固：装卸时，确保货物放置稳固，必要时用绳索、链条等捆扎牢固，防止在移动或升降过程中滑落、倾覆。

*安全距离：非操作人员必须远离作业区域，特别是设备的旋转半径、升降区域下方。操作人员应时刻注意周边人员动态。

*平稳操作：启动、行驶、转向、升降、制动时，动作要平稳缓慢，避免急加速、急刹车、急转弯。

*视线良好：确保行驶和作业时视线清晰，必要时应有引导人员。

*严禁载人：除驾驶室外，设备其他部位严禁载人或站人。

3.货物堆放安全：

*稳固为先：货物堆放应遵循“安全、稳固、整齐、合理”的原则，大不压小，重不压轻，方不压圆，下实上虚。

*高度限制：堆放高度应符合规定，不宜过高，防止倒塌，同时要考虑取用方便和通风透光。

*分类存放：性质相抵触或消防要求不同的货物应分开存放。

*留足通道：货堆之间及货堆与墙壁、立柱之间应留有足够的安全通道和消防通道。

*标识清晰：堆放区域应有明确标识，特别是危险货物。

4.特殊货物装卸特别注意事项：

*易燃易