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原油蒸馏工岗位职业健康操作规程

文件名称：原油蒸馏工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于原油蒸馏岗位的员工在操作过程中，为确保职业健康安全，预防职业病危害，提高工作效率而制定。目的在于规范操作流程，提高员工安全意识，保障员工身心健康，确保生产安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保在操作过程中受到有效保护。

2.设备检查：操作前应对蒸馏设备进行全面检查，包括加热器、冷凝器、分离器、泵等关键部件，确保设备运行正常，无泄漏、无异常振动，安全阀、压力表等安全装置完好。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，确保操作人员能够在一个安全、舒适的环境中工作。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

4.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全，防止误操作。

5.个人卫生：操作人员应保持个人卫生，操作前后洗手，避免污染设备，确保产品质量。

6.应急预案：熟悉应急预案，了解应急物资存放位置，确保在发生紧急情况时能够迅速采取有效措施。

7.操作培训：新员工在上岗前必须接受专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项，考核合格后方可独立操作。

8.操作许可：操作前需取得相关部门的许可，确保操作符合安全生产要求。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启原油蒸馏设备的电源，检查加热器、泵等设备是否正常启动，确保所有设备处于待工作状态。

2.加热原油：按照规定温度逐步加热原油，观察加热曲线，确保原油温度稳定在预定范围内。

3.蒸馏过程：当原油温度达到预定值时，开启进料泵，将原油送入蒸馏塔，开始蒸馏过程。

4.控制压力：密切监控蒸馏塔内的压力，通过调节压力控制阀，保持压力稳定在安全范围内。

5.收集馏分：根据产品要求，收集不同沸点的馏分，通过冷凝器冷却，收集到相应的收集器中。

6.调整流量：根据生产需求，适时调整进料泵和出料泵的流量，确保生产稳定。

7.监测温度：实时监测加热器和冷凝器的温度，确保温度控制准确，避免过热或冷却不足。

8.检查设备：操作过程中定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查，排除故障。

9.记录数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、压力、流量等，为后续分析和改进提供依据。

10.停止操作：完成生产任务后，逐步降低原油温度，关闭进料泵和加热器，确保设备安全停机。

11.清理现场：操作结束后，清理操作现场，确保设备干净，无残留物，为下次操作做好准备。

四、设备状态

在原油蒸馏操作中，设备的状态直接影响到生产效率和员工安全。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.加热器、冷凝器、分离器等主要部件温度控制准确，压力稳定在安全范围内。

3.流量控制精确，进料和出料泵运行正常，无泄漏现象。

4.安全阀、压力表等安全装置工作正常，能够及时响应压力变化。

5.设备表面清洁，无油污、锈蚀等异常情况。

6.电气系统无故障，指示灯、仪表显示正常。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损、密封件损坏或管道连接不牢固。

2.温度或压力超出设定范围，可能是控制阀门故障、传感器损坏或加热/冷却系统故障。

3.流量不稳定或泵无法启动，可能是泵内部堵塞、电机故障或控制系统问题。

4.安全阀未正常开启，可能是弹簧疲劳、阀座损坏或复位机构失效。

5.设备表面出现油污、锈蚀，可能是冷却不足、润滑不良或维护不及时。

6.电气系统出现故障，可能是线路老化、接触不良或设备损坏。

一旦发现设备异常，应立即停止操作，进行检查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续生产。同时，操作人员应熟悉设备的异常表现，以便及时发现并处理潜在的安全隐患。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用温度计定期检测加热器和冷凝器的温度，确保温度控制装置正常工作。

2.压力测试：使用压力表监控蒸馏塔和管线内的压力，确保压力在安全范围内。

3.流量测试：使用流量计测量进料和出料泵的流量，与设定值对比，确保流量稳定。

4.电压和电流测试：使用万用表检测电气系统的电压和电流，检查电动机和控制系统的工作状态。

5.噪音和振动测试：通过听觉和振动计检查设备运行时是否存在异常噪音和振动。

调整程序：

1.温度调整：根据温度测试结果，调整加热器功率或冷凝器冷却水量，使温度稳定在设定值。

2.压力调整：如果压力过高或过低，通过调整压力控制阀，使压力恢复到安全范围。

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