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2025-

2025

天燃气管道智能测试桩技术优势技术部：李淑阳-

天燃气管道智能测试桩技术优势

技术部：李淑阳

一、核心功能对比

功能维度

天然气管道智能测试桩

阴极保护智能测试桩

电位监测

精准测量管道保护电位（误差≤±1mV），支持自然电位、通电电位、断电电位等多模式测量，消除土壤电阻（IR降）误差。

基于电化学原理，通过参比电极（如硫酸铜电极）测量金属结构电位，确保其处于-0.85V至-1.20V有效保护范围。

电流监测

测量阴极保护电流（0-10A量程，分辨率10μA，误差≤1%），评估电流分布均匀性，定位涂层破损或电流泄漏点。

监测保护电流密度，分析系统工作状态，辅助判断阳极运行状态及是否存在电流泄漏。

多参数融合监测

集成土壤湿度、温度、pH值、氧化还原电位、氯离子浓度等传感器，全面评估腐蚀风险。

支持12项参数监测（如电位、电流、杂散电流、土壤电阻率等），构建全面腐蚀监测体系。

智能诊断

内置边缘计算算法，自动识别阳极失效、参比电极故障、电缆断路等8类故障，触发多级报警（短信、APP推送、平台弹窗），准确率超95%。

基于AI算法识别涂层缺陷、阳极失效等故障，结合历史数据预测系统寿命，提前制定维护计划。

远程通信

支持4G/5G/NB-IoT/LoRa等通信方式，数据实时上传至监控平台，实现远程监控与配置。

支持北斗卫星导航系统（提供厘米级定位与时间同步），适应无公网环境（如深海、无人区）。

环境适应性

防护等级达IP68，耐受-40℃至+85℃极端温差，具备抗沙尘、耐盐雾特性，适应沙漠、山区、冻土等复杂地形。

采用耐压外壳（如钛合金）和抗腐蚀涂层，适应深海高压（3000米水深）和高盐雾环境。

低碳运维

监测系统能耗，结合碳排放因子计算碳足迹，单项目年均可减排CO?150吨。

通过历史数据趋势分析，优化保护策略，减少金属更换频率，助力工业领域碳减排目标。

二、应用场景与效果

天然气管道场景

长输管道监测：中俄东线天然气管道部署483套智能测试桩，实现全线电位数据可视化，精准定位11处涂层破损点，避免人工巡检的延迟和风险。

无人区部署：西气东输三线中段项目在无人区部署北斗智能测试桩，通过太阳能供电实现电位数据每日上传，降低运维成本60%。

杂散电流干扰区：某地铁沿线管网应用后，杂散电流密度从45A/m2降至8A/m2，有效抑制交流干扰，减少管道腐蚀风险。

阴极保护通用场景

储罐底板监测：舟山LNG接收站采用智能测试桩联动柔性阳极，实现储罐底板均匀保护，单罐年维护成本降低80万元。

海上平台应用：海上平台采用316L不锈钢外壳和环氧树脂灌封，满足IP68防护等级，实时监测电位、电流、氯离子浓度，适应高盐雾、潮湿环境。

氢能储运领域：张家口氢能储运项目部署智能测试桩，增加氢渗透传感器，实时监测管道氢浓度，调整阴极保护电位防止氢脆效应，氢脆风险预警准确率达95%。

三、技术优势总结

高精度与可靠性

电位测量精度±1mV，电流测量误差≤1%，数据准确性远超传统人工检测。

支持数据本地存储，通讯中断时可存储半年以上历史数据，恢复后自动补传，确保数据完整性。

智能化与自动化

内置AI算法和边缘计算模块，实现故障自动识别、风险预警和决策支持。

支持远程OTA升级与参数标定，降低运维人力成本70%，实现“无人值守”管理。

环境适应性与低碳化

采用太阳能+锂电池组合供电，无日照条件下连续工作90-120天，适应极端环境。

通过优化保护策略减少金属消耗，单项目年均可减排CO?150吨，助力“双碳”目标。

标准化与安全性

满足GB/T21448、NACESP0169等行业标准，数据采用AES-256加密+区块链存证，符合API1164审计要求。

关键部位采用隔爆型（Exd）或增安型（Exe）设计，适配易燃易爆环境。