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2025年核电厂电缆防火涂料涂刷规范试卷及答案

考试时间:______分钟总分:______分姓名:______

一、

简述制定《2025年核电厂电缆防火涂料涂刷规范》的主要目的和依据。

二、

核电厂环境对电缆防火涂料的选择有哪些特殊要求?请列举至少三点。

三、

在涂刷电缆防火涂料前,对电缆基材(包括金属护套和非金属护套)应进行怎样的预处理?请分别说明。

四、

请简述在核电厂内使用喷涂法涂刷电缆防火涂料时,需要注意哪些关键操作步骤和安全事项。

五、

规定中如何定义涂层“干膜厚度”和“总厚度”?进行厚度检验时,通常采用哪些方法?为何需要检验涂层厚度?

六、

某区域电缆防火涂料涂刷完成后,检验发现部分涂层存在附着力不足的问题。请分析可能导致此问题的原因,并提出相应的处理措施。

七、

在核电厂电缆防火涂料涂刷作业现场,必须采取哪些主要的安全防护措施来防止火灾和爆炸事故的发生?

八、

根据规范要求,涂刷工程完成后应进行怎样的质量验收?需要收集和整理哪些重要的技术文件和记录?

九、

与薄型防火涂料相比,厚型防火涂料在核电厂电缆防火应用中通常适用于哪些特定场景?请说明其优势。

试卷答案

一、

主要目的在于规范核电厂电缆防火涂料的选择、施工及验收,确保涂层能有效提升电缆的耐火极限,防止火灾蔓延,保障核电厂关键设备供电安全和人员、设备设施免受火灾威胁;依据包括国家现行的消防技术标准、核安全法规要求、相关行业规范以及核电厂的实际运行环境和安全需求。

二、

核电厂环境对电缆防火涂料的选择特殊要求包括:1.必须能在核电站典型的温度、湿度等环境条件下保持长期稳定性,性能不下降;2.涂料及其分解产物不能对核岛设备、系统产生有害影响,需满足核级材料兼容性要求,低放、无放;3.对于采用气冷堆等特殊设计的核电机组,可能还需考虑抗辐照性能要求;4.涂料应与电缆本身的材料(如金属护套、非金属护套)具有良好的附着力,不易发生脱层;5.施工和干燥过程应产生最小量挥发性有机化合物(VOCs),满足严格的环保和职业健康要求。

三、

涂刷前电缆基材预处理要求:1.金属护套基材:需彻底清除表面油污、氧化层、锈蚀、油漆等附着物,通常采用打磨、喷砂或化学方法处理至露出具有规定粗糙度的金属本色,确保表面洁净、无瑕疵;2.非金属护套基材(如塑料、橡胶):需使用合适的溶剂或清洗剂清除表面油脂、灰尘、脱模剂等污染物,必要时进行打磨以增加涂层附着力,但需避免损伤护套本身;预处理后的基材表面应达到规范要求的清洁度和粗糙度标准,并立即进行涂刷,防止表面再次污染或氧化。

四、

喷涂法涂刷关键操作步骤与安全事项:1.步骤:a.检查并确认喷枪、空气压缩机等设备工作正常;b.按规定比例稀释涂料(如需);c.在通风良好、安全的区域进行试喷,调整喷枪参数(气压、流量、喷距);d.先喷涂电缆直线部分,再处理端部、弯曲处;e.采用合适的喷涂手法确保涂层均匀,避免流挂、漏涂;f.按照规定道数和间隔时间完成各层喷涂;g.涂层干燥固化期间,严禁触摸或移动电缆;h.完成后清理现场,回收剩余涂料和工具。2.安全事项:a.作业区域必须配备足够的消防器材,严禁烟火;b.穿戴合格的个人防护装备,包括防静电工作服、安全帽、防护眼镜、耐化学品手套、呼吸防护器等;c.涂料及稀释剂具有易燃性,需远离火源和热源,良好通风;d.喷涂时产生的静电需有效接地,防止静电火花引发爆炸;e.注意高空作业安全(如需);f.操作人员需经过专业培训,熟悉涂料特性和安全操作规程。

五、

涂层“干膜厚度”是指单道喷涂或浸涂后,涂料干燥后形成的膜层厚度;“总厚度”是指按规定涂刷完所有设计道数后,多层涂层叠加在一起的总厚度。检验涂层厚度通常采用的方法有:1.涂层测厚仪(千分表式或电子式)直接测量涂层表面或边缘的厚度;2.钻孔取样,使用显微镜或测厚仪测量截取的涂层样品厚度。需要检验涂层厚度是因为:1.涂层的防火性能(如耐火极限)与其厚度密切相关,不达标的厚度无法提供足够的防火保护;2.满足设计要求是保证电缆在火灾中维持供电时间的关键;3.厚度检验是过程控制和最终验收的重要依据,确保施工质量符合规范标准。

六、

附着力不足的可能原因及处理措施:1.原因:a.基材表面处理不彻底,油污、锈蚀、旧涂层未清除干净;b.基材表面过于光滑或粗糙度不足;c.涂刷前基材表面潮湿或被污染;d.涂料选择不当,与基材不匹配;e.涂刷工艺问题,如前道漆未干即进行后道涂刷,或涂层过厚导致内应力;f.涂料本身质量不合格或过期。2.处理措施:a.重新对基材进行彻底的表面处理,达到规范要求的清洁度和粗糙度;b.检查涂料性能,确认是否适用,必要时更换合格涂料;c.优化涂刷工艺,确保各道之间适当的干燥时间

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