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多元复配阻垢缓蚀剂

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

4#

5#

6#

固含量为30%的AA/AMPS/HPA

三元共聚物（HPA为丙烯酸羟丙酯，AA/AMPS/HPA=60/20/20）

40

—

—

—

20

—

固含量为30%的AA/AMPS/HPA三元共聚物（AA/AMPS/HPA=50/30/20）

—

13.33

—

—

—

—

固含量为30%的AA/AMPS/HPA三元共聚物（AA/AMPS/HPA=50/25/25）

—

—

20

—

—

—

固含量为30%的AA/AMPS/HPA三元共聚物（AA/AMPS/HPA=70/15/15）

—

—

—

20

—

—

固含量为30%的AA/AMPS的二元共聚物（AA/AMPS260/40）

—

—

—

—

—

24

活性组分为50%的HEDPA

24

8

8

6

9

14.4

活性组分为50%的ATMP

12

10

4

—

—

7.2

活性组分为50%的PBTCA

—

—

—

12

9

—

BTA

1.0

—

—

—

—

0.6

DMF（N，N-二甲基甲酰胺）

2

—

—

—

—

1

无水氯化锌

12.5

6.25

6.25

6.25

6.25

7.5

水

加至100

加至100

加至100

加至100

加至100

加至100

制备方法可用常规方法制备本多元复配阻垢缓蚀剂，各组分的加料次序并不重要，例如通过将有机膦酸、含磺酸基的共聚物、锌盐、铜材缓蚀剂（如果有的话）以及水按预定量混合，即可制得所需的阻垢缓蚀剂。

原料配伍本品各组分质量份配比范围为：AA/AMPS/HPA三元共聚物或二元共聚物15～40，活性组分为50%的HEDPA6～24，活性组分为50%的ATMP0～12，活性组分为50%的PBTCA0～12，BTA0～10，DMF（N，N-二甲基甲酰胺）0～2，无水氯化锌6～13，水加至100。

所述有机膦酸是至少两种选自羟基乙叉二膦酸(HEDPA)、氨基三甲叉膦酸(ATMP)、2-膦酸基-1，2，4－三羧酸丁烷(PBTCA)、羟基膦酰基乙酸(HPAA)、乙二胺四甲叉膦酸钠(EDTMPS)的化合物。优选为HEDPA、ATMP和PBTCA，更优选为HEDPA和ATMP。

含磺酸基共聚物可以选用马来酸（酐）／苯乙烯磺酸共聚物、丙烯酸（AA）／苯乙烯磺酸共聚物、丙烯酸C1～8酯／苯乙烯磺酸共聚物、马来酸（酐）／烯丙基磺酸共聚物、AA/烯丙基磺酸共聚物、AA/乙烯磺酸共聚物、AA/2-甲基-2’－丙烯酰胺基丙烷磺酸(AMPS)共聚物、AA/丙烯酰胺/AMPS共聚物、AA/丙烯酸C1～8酯/AMPS共聚物，丙烯酸／马来酸／2-甲基-2一丙烯酰胺基丙烷磺酸共聚物、丙烯酸／2-丙烯酰胺基-2-甲基丙膦酸／2-甲基-2′一丙烯酰胺基丙烷磺酸共聚物。

其中单体之一丙烯酸C1～8酯可以是丙烯酸甲酯或丙烯酸羟丙酯。

锌盐可以选用硫酸锌、氯化锌、碳酸锌等，较好的为硫酸锌和氯化锌，最好为氯化锌。

在循环冷却水系统中使用铜材设备时，本发明的多元复配阻垢缓蚀剂还应含有铜材缓蚀剂，该铜材缓蚀剂可选用巯基苯并噻唑、苯并三氮唑(BTA)，较好的为苯并三氮唑。

有机膦酸相对于待处理水溶液总量的有效浓度为4～15mg/l，优选为5～10mg/l.

相对于待处理水溶液总量，含磺酸基共聚物的有效浓度为4～15mg/l，优选为6～10mg/l。

相对于待处理水溶液总量，锌盐的有效浓度以锌计为15～5mg/l，优选为2～4mg/l。

相对于待处理水溶液总量铜材缓蚀剂的有效浓度为0.5～1.5ml/l，优选为0.5～1.0mg/l。

产品应用本品主要应用于对经过二级生化处理的并且作为循环冷却水系统循环水使用的石油化工废水进行进一步处理。使用浓度50～100mg/L。

产品特性本产品通过使用性能优良的高效阻垢分散剂含磺酸基的共聚物与有机磷酸复配不仅产生了阻垢缓蚀的协同效应而且解决了锌盐在循环水中的沉积问题。

参考文献中国专利公告CN5