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混凝土搅拌站日常运营管理规程

一、总则

1.1目的与依据

为规范混凝土搅拌站（以下简称“搅拌站”）的日常运营管理，确保生产过程安全、高效、优质、环保，保障产品质量符合合同及相关标准要求，降低运营成本，提升企业竞争力，特制定本规程。本规程依据国家及地方相关法律法规、行业标准及公司内部管理制度编制。

1.2适用范围

本规程适用于搅拌站所有部门及全体员工的日常生产经营活动，涵盖从原材料进场、混凝土生产、运输、交付到售后服务，以及设备管理、安全环保、人员管理等各个环节。

1.3指导思想与基本原则

搅拌站运营管理应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“质量为本、效率优先、绿色环保、持续改进”的原则，以标准化、精细化管理为手段，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。

二、组织机构与职责

2.1组织机构设置

搅拌站应根据生产规模和业务需求，合理设置管理部门和生产班组，明确各层级之间的隶属关系和协作机制。典型的组织机构可包括：站长、生产副站长、技术质量负责人、安全环保负责人，以及生产部、技术质量部、物资设备部、安全环保部、财务部、行政部等。

2.2主要岗位职责

*站长：全面负责搅拌站的运营管理工作，对生产安全、产品质量、经济效益负总责，制定经营目标，审批重大决策。

*生产副站长：协助站长分管生产组织、设备管理、调度协调等工作，确保生产计划的顺利实施。

*技术质量负责人：负责混凝土配合比设计与优化、原材料质量控制、生产过程质量监督、产品检验与试验、技术创新与研发等。

*安全环保负责人：负责制定并落实安全环保管理制度，组织安全环保教育培训、隐患排查治理、应急预案演练，确保生产活动符合安全环保要求。

*各部门负责人及班组长：在各自职责范围内，执行上级指令，组织本部门/班组人员完成各项任务，并对本部门/班组的工作质量、安全、效率负责。

*一线操作人员：严格遵守操作规程，正确操作设备，做好日常点检和维护，确保产品质量和生产安全。

三、运营流程管理

3.1订单承接与合同管理

*订单评审：接到客户订单后，应由相关部门（如销售、技术、生产）共同对订单要求（如混凝土强度等级、坍落度、数量、交付时间、地点、特殊技术要求等）进行评审，评估生产能力、原材料供应、技术可行性及风险，确保能够满足客户需求。

*合同签订：评审通过后，与客户签订正式购销合同，明确双方权利义务、产品技术标准、验收方式、价格、付款方式、违约责任等关键条款。合同管理应规范，建立台账，及时跟踪履约情况。

3.2原材料管理

*采购与验收：

*原材料采购应选择合格供方，并建立供方评价和动态管理机制。

*原材料进场时，物资设备部应会同技术质量部对其品种、规格、数量、外观质量及质量证明文件进行核对验收。

*按规定频次和项目对进场原材料（水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石、外加剂、水等）进行取样送检，检验合格后方可入库使用。严禁不合格原材料投入生产。

*存储与标识：

*不同品种、规格、等级的原材料应分区、分仓存放，设置明显标识牌，注明材料名称、规格、产地、进场日期、检验状态等信息。

*砂、石等集料堆场应硬化处理，设置挡墙，防止混料和污染。雨季应有排水措施，砂、石应控制含水率。

*水泥、粉煤灰、矿粉等胶凝材料应入罐存放，罐顶应有除尘装置，罐底应有防潮措施，并做好防雨、防潮、防晒。外加剂应按其特性（如防冻、防晒）妥善存储。

*使用与盘点：

*原材料的领用应遵循“先进先出”原则，防止积压变质。

*建立原材料出入库台账，定期进行盘点，确保账实相符，及时掌握库存动态，避免断料或积压。

3.3生产过程控制

*配合比管理：

*技术质量部应根据客户需求、原材料性能及相关标准，设计合理的混凝土配合比，并进行试配验证。

*配合比应经审批后方可用于生产，并在搅拌楼控制系统中准确录入和锁定。生产过程中如需调整配合比，必须履行审批手续。

*生产计划与调度：

*生产部根据订单合同、库存情况及运输能力，编制日生产计划和周生产计划。

*调度人员应根据生产计划，合理安排生产顺序、设备使用和车辆调度，确保混凝土连续、均衡生产，并与工地保持密切沟通，及时调整供应节奏。

*搅拌作业：

*操作员应严格按照经审批的配合比进行生产，准确输入各原材料用量。

*开机前应对搅拌楼各系统进行检查，确保设备正常。

*严格控制搅拌时间，确保混凝土拌合物均匀。

*每盘混凝土出站前，操作员和质检员应共同检查混凝土的坍落度、和易性等工作性能，符合要求后方可出站，并在混凝土发货单上签字确认。

*生产过程中应做好详细记录，包括生产时间、配合比编号、原材料用量、混凝土坍落度