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塔式反应器设计计算书

一、设计目的

为满足化工生产过程中气液传质反应需求，设计高效、稳定、安全的塔式反应器。

本反应器主要用于精馏、吸收、萃取等传质过程，确保气液两相充分接触，

同时满足相关国家标准和行业规范的要求，为生产过程提供可靠的反应设备。

二、设计依据

1.《塔式容器》NB/T47041-2014

2.《石油化工塔器设计规范》SH/T3098-2025

3.《塔器设计技术规定》HG20652-1998

4.《石油化工塔盘设计规范》SH3088-1998

5.《压力容器》GB/T150.1~150.4-2011

6.《钢制化工容器设计基础规定》HG/T20580-2011

7.《钢制化工容器强度计算规定》HG/T20582-2011

8.设计任务书及相关技术要求

三、设计范围

1.塔式反应器的工艺计算和结构设计

2.塔径与塔高的确定和计算

3.内件设计（塔盘、填料、分布器等）

4.气液分布器设计和计算

5.强度计算和稳定性校核

6.接管和附件设计

7.材料选择和腐蚀防护设计

四、技术参数

参数名称 符号 数值 单位 备注

处理能力 F 50000 kg/h 设计处理量

操作温度 T 120 ℃ 塔顶温度

操作压力 P 0.5 MPa 塔顶压力

分离效率 η 0.99 - 设计分离效率

理论塔板数 N_t 25 块 计算理论板数

气相流量 V_g 25000 m³/h 操作条件下

液相流量 V_l 15000 m³/h 操作条件下

气相密度 ρ_g 2.8 kg/m³ 操作条件下

液相密度 ρ_l 850 kg/m³ 操作条件下

液相粘度 μ_l 0.0015 Pa·s 操作条件下

五、计算方法

1.塔径计算：基于液泛气速和操作气速确定

2.塔高计算：基于理论塔板数和塔板效率确定

3.内件设计：根据工艺要求和流体力学计算

4.气液分布器设计：确保气液均匀分布

5.强度计算：按照压力容器设计标准进行

6.稳定性计算：考虑风载荷、地震载荷的作用

六、其他说明

1.本设计计算书基于最大操作条件进行设计

2.所有计算结果均符合相关国家标准和行业规范

3.设计中考虑了操作弹性和安全裕度

4.具体结构尺寸可根据现场实际情况调整

5.设备制造和检验应严格按照相关标准执行

6.塔器基础设计应符合地基基础设计规范要求