安全设施自查报告.docxVIP

安全设施自查报告

根据《安全生产法》《消防法》及行业安全规范要求，本单位于2023年10月组织开展安全设施全面自查工作。本次自查覆盖生产车间、仓储区、办公区等12个重点区域，涉及消防系统、电气安全、特种设备等8大类设施，采用现场检查、功能测试、资料核查相结合的方式，共排查点位327处，现将具体情况报告如下：

一、消防设施自查情况

1.火灾自动报警系统

对厂区3套火灾报警控制器进行全功能测试，主机运行正常，报警响应时间均控制在90秒内。共检测287个烟感探测器，其中3个存在误报现象（地址码：A-07-12、B-11-04、C-03-21），主要原因为积尘过多；2个温感探测器失效（位于成品仓库B区），已标记待更换。消防控制室每日值班记录完整，但存在3次交接班记录不规范情况（9月15日、20日、28日），未注明系统运行状态参数。

2.自动喷水灭火系统

测试18个湿式报警阀组，水力警铃响应压力达标（≥0.05MPa），延迟时间均90秒。检查喷淋管网末端试水装置，1号车间三层末端静压0.18MPa，动压0.12MPa，符合设计要求；但发现2号车间北侧立管存在轻微锈蚀，已进行除锈防腐处理。系统压力表显示稳压泵启停压力区间正常（上限0.8MPa/下限0.6MPa），但稳压罐皮囊压力偏低（实测0.55MPa，标准值0.6MPa），已联系维保单位补充氮气。

3.消火栓系统

室外消火栓共26个，全部进行出水测试，压力范围0.3-0.5MPa，接口闷盖缺失2处（厂区西北角、东门岗旁）。室内消火栓箱107个，箱内水带、水枪配置齐全，但5个箱体玻璃破损（装配车间C区3个、原料库1个、办公楼2个），2处消火栓按钮故障（无法远程启动消防泵）。消防水泵房双电源切换功能正常，主泵与备用泵切换时间12秒，但水泵接合器接口有3处被杂物遮挡。

4.灭火器配置与维护

核查426具灭火器，其中ABC干粉灭火器312具、二氧化碳灭火器114具，全部在有效期内。但发现12具灭火器压力不足（主要分布在焊接车间），8具放置位置被遮挡（距离堆垛不足0.5米），5具保险销缺失（临时工棚区域）。灭火器箱检查卡填写存在滞后现象，平均更新周期超过规定的每月1次。

5.防排烟系统

测试12台排烟风机，风量达标（8000-12000m3/h），但3号车间排烟防火阀关闭动作温度超标（实测73℃，标准68℃）。检查楼梯间正压送风系统，余压值维持在40-50Pa，符合规范要求；但发现地下车库排烟口有2处被货物堵塞，已当场清理。

6.应急照明与疏散指示

检查疏散指示标志217个，其中19个指示方向错误（主要集中在新旧车间连接通道），8个应急照明灯蓄电池失效（连续照明时间仅15分钟，标准≥90分钟）。安全出口标志灯全部采用双面发光型，但存在5处安装高度不足（距地1.8m，标准≥2.0m）。

二、电气安全设施自查情况

1.变配电系统

10kV高压柜五防闭锁功能完好，绝缘靴、绝缘手套均在试验有效期内（下次校验日期2024年3月）。变压器运行温度62℃（允许温升≤65K），三相不平衡度2.3%（标准≤4%）。低压配电柜抽屉式开关分合闸指示清晰，但发现3个回路断路器脱扣器整定值与设计不符（空调动力柜Q23、Q31，除尘系统柜Q17），需重新整定。

2.线路敷设与保护

检查电缆桥架320米，发现15处桥架盖板缺失（锅炉房区域尤为严重），桥架内电缆绑扎不规范，存在交叉叠压现象。车间临时用电线路违规使用花线3处（维修班组工具房、外协加工区），未采取穿管保护；6个移动配电箱未设置PE线端子，插座回路未安装剩余电流保护器（RCD）。

3.接地系统

测试防雷接地电阻值0.8Ω（标准≤1Ω），保护接地电阻0.6Ω，均符合要求。但发现3台行车轨道接地连接松动，接地干线焊接点存在腐蚀（位于酸洗车间），已重新做防腐处理并增加跨接线。防静电接地方面，危险品仓库操作台接地电阻12Ω（超标，标准≤10Ω），需增加接地极。

三、特种设备安全设施

1.起重机械

对12台桥式起重机、5台门式起重机进行检查，大车、小车限位器动作灵敏，钢丝绳磨损量均10%，但2号行车（编号QC2-08）制动器间隙超标（实测1.8mm，标准≤1.5mm），已调整至1.2mm。安全警示标志齐全，但3台设备操作室应急断电按钮标识模糊，需重新喷涂。

2.压力容器

8台空气储罐全部在检验有效期内（下次检验2025年6月），安全阀校验合格（校验日期2023年4月）。压力表指示正常，但发现2号储罐压力表表盘玻璃破损（位于空压机房），已更换新表（量程0-1.6MPa，精度1.6级）。储气罐排污阀存在滴漏现象（3号罐），已维修密封垫。

3.电梯设备

4部货梯全部通过年度检验，急停装置、安全触板功能正常。但2号电梯（办公楼）门机皮带磨损严重（剩余寿命约20