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FZU第5章螺纹联接和螺旋传动§5-1概述§5-2螺纹联接的类型§5-3螺纹联接的预紧和防松

第五章螺纹联接和螺旋传动

第二篇联接§5-4螺栓组结构设计与受力分析§5-5单个螺栓强度计算§5-6提高螺纹联接强度的措施§5-7螺旋传动§5-1概述§5-1概述§5-1概述一.螺纹的主要参数d——大径d1——小径d2——中径(公称直径)P——螺距n——线数S——导程,S=nPΨ——升角,α——牙型角旋向§5-1螺纹副的受力、效率和自锁§5-1概述二.螺纹副的受力、效率和自锁效率η拧紧力FΨ轴向载荷QN拧紧时:松开时:拧紧时:松开时:自锁条件:§5-1螺纹的牙型和特点(三角、管螺纹)§5-1概述三.螺纹的类型和特点1.三角螺纹(普通螺纹)2.管螺纹主要用于联接。自锁性好,效率低,强度高粗牙细牙用于水、煤气、润滑管道等的联接。§5-1螺纹的牙型和特点(矩形、梯形、锯齿形)§5-1概述3.矩形螺纹4.梯形螺纹5.锯齿形螺纹矩形螺纹尚未标准化,其它螺纹已标准化。用于传动,效率最高,强度低,间隙不能调整。用于传动,效率略低于矩形螺纹,强度高,间隙可调,常用。用于单向传动。§5-2螺纹联接的类型(螺栓联接)§5-2螺纹联接的类型§5-2螺纹联接的类型一.螺栓联接普通螺栓联接铰制孔用螺栓联接——两被联接件都较薄且都是通孔。Mdd0=d+1dMd§5-2螺纹联接的类型(双头螺栓联接)§5-2螺纹联接的类型二.双头螺栓联接——两被联接件一个较薄——光孔一个较厚——螺纹孔用于常拆时§5-2螺纹联接的类型(螺钉联接)§5-2螺纹联接的类型三.螺钉联接——两被联接件一个较薄——光孔一个较厚——螺纹孔用于不常拆时§5-2螺纹联接的类型(紧定螺钉联接)§5-2螺纹联接的类型四.紧定螺钉联接§5-3螺纹联接的预紧§5-3螺纹联接的预紧和防松§5-3螺纹联接的预紧和防松一.预紧力F0和拧紧力矩T拧紧后被联接件受压螺栓受拉拧紧的目的拧紧力矩:T=T1+T2≈0.2F0·d式中:T1——螺纹副中摩擦力矩T2——螺母与支承面间的摩擦力矩§5-3防松§5-3螺纹联接的预紧和防松控制T的方法力矩法测螺栓变形量若采用不控制拧紧力矩,则螺栓直径不宜小于M12。二.防松松动的原因——在冲击、振动或化大时,螺纹副中摩擦力可能瞬时消失。防松的根本问题——防止螺母与螺栓相对转动。§5-3防松装置§5-3螺纹联接的预紧和防松常见的防松装置1.摩擦防松——使螺纹副中始终存在不随外载变化的正压力。①弹簧垫圈优点:简单,方便。缺点:偏载,在冲击振动下不可靠。§5-3双螺母§5-3螺纹联接的预紧和防松②双螺母优点:结构简单,防松可靠。缺点:尺寸大,不美观。③横向锁紧螺母§5-3开口销§5-3螺纹联接的预紧和防松2.机械防松——利用机械装置将螺母与螺栓联成一体。①开口销与槽形螺母工作可靠,装拆方便,用于有振动的机械上,但销。§5-3圆螺母§5-3螺纹联接的预紧和防松②圆螺母与带翅垫片工作可靠,常用于滚动轴承的轴向定位。③止动垫圈结构简单,使用方便,防松可靠。§5-3串联钢丝§5-3螺纹联接的预紧和防松④串联钢丝3.永久防松§5-4螺栓组结构设计与受力分析§5-4螺栓组结构设计与受力分析§5-4螺栓组结构设计与受力分析一.结构设计二.受力分析目的——求出受力最大的螺栓,以进行单个螺栓强度计算。假设:各螺栓直径、长度、材料和预紧力F0相同;受载后结合面仍为平面;螺栓的变形在弹性范围内。§5-4螺栓组受横向载荷§5-4螺栓组结构设计与受力分析1.螺栓组受横向载荷FR①采用普通螺栓FRFRFRFR——靠结合面的摩擦平衡外载荷FR,而螺栓仅受预紧力和力矩作用。§5-4螺栓组受横向载荷§5-4螺栓组结构设计与受力分析——靠剪切和挤压平衡外载荷FR②铰制孔用螺栓单个螺栓工作载荷:FRFRr1r2r3§5-4螺栓组受扭矩§5-4螺栓组结构设计与受力分析2.螺栓组受转矩T——底板绕中心O转动。①采用普通螺栓——靠结合面的摩擦力矩平衡外载荷T,而螺栓仅受预紧力和力矩作用。§5-4

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