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移动式脚手架作业指导方案

一、移动式脚手架作业指导方案

1.1脚手架工程概况

1.1.1工程概述

移动式脚手架作业指导方案旨在规范脚手架搭设、使用及拆除的全过程，确保施工安全与质量。本方案适用于建筑工程主体结构施工、外墙装饰、设备安装等需要临时支撑的场景。脚手架类型主要包括单排、双排及悬挑式移动脚手架，根据工程实际需求选择合适的类型。方案明确了脚手架的材料要求、搭设标准、安全措施及验收流程，以降低安全风险，提高施工效率。在搭设过程中，需严格遵守相关规范，确保脚手架的稳定性、承载能力及安全性。脚手架的搭设高度、跨度、连墙点设置等均需符合设计要求，并经监理及相关部门验收合格后方可使用。

1.1.2施工环境要求

移动式脚手架的搭设需考虑施工环境的特殊性，包括地面平整度、风力条件、周边障碍物等因素。脚手架基础必须置于坚实、水平的地面，避免地基沉降或积水。当施工现场风力超过5级时，应停止脚手架搭设或采取加固措施。脚手架周边2米范围内不得堆放易燃、易爆物品，确保施工区域的安全。同时，脚手架搭设不得影响周边建筑物、构筑物的安全，必要时需设置隔离区或防护措施。施工现场的排水系统应完善，防止脚手架基础积水影响稳定性。此外，脚手架搭设前需清理作业区域，移除尖锐或硬质障碍物，确保搭设人员的安全。

1.2脚手架设计方案

1.2.1脚手架结构设计

移动式脚手架的结构设计需综合考虑承载能力、稳定性及适用性。脚手架立杆间距不得大于1.5米，横杆步距不得大于1.8米，确保脚手架的均匀受力。脚手架的连墙点设置应遵循“每隔6米设置一处”的原则，连墙件采用刚性连接，不得使用柔性材料。脚手架的底部需设置可调支撑或垫板，确保基础稳定。脚手架的顶部应设置防护栏杆，高度不低于1.2米，并设置踢脚线，防止人员坠落。脚手架的材料需符合国家相关标准，钢管壁厚均匀，无锈蚀、变形等现象。脚手架的搭设高度不得超过24米，超过24米需采用专项设计方案，并经专家论证。

1.2.2脚手架材料要求

移动式脚手架的材料质量直接影响施工安全，需严格筛选。脚手架钢管应符合GB/T3091-2015标准，壁厚2.5-3.0mm，长度统一为4-6米。立杆、横杆、斜杆的材质需一致，不得混用。脚手架的连墙件采用φ16-20mm的钢筋或钢管，连接方式为焊接或螺栓紧固。脚手架的脚手板采用木制或竹制板，厚度不得小于5cm，铺设平整，无破损。脚手架的扣件采用铸钢扣件，不得使用劣质或损坏的扣件。所有材料进场前需进行检验，合格后方可使用。脚手架的搭设过程中，需定期检查材料质量，发现变形、锈蚀等问题应立即更换。

1.3脚手架搭设流程

1.3.1搭设前的准备工作

移动式脚手架搭设前需进行详细的准备工作，确保施工安全。搭设前需编制专项施工方案，明确搭设步骤、人员职责及安全措施。搭设人员需持证上岗，熟悉脚手架搭设规范，并接受安全培训。施工现场需设置安全警示标志，明确作业区域，防止无关人员进入。脚手架的基础需进行平整处理，必要时铺设垫板或可调支撑，确保基础稳定。脚手架的材料需提前检验，合格后方可使用。搭设前需检查工具是否齐全，包括扳手、水平尺、吊装设备等。此外，需制定应急预案，包括台风、暴雨等极端天气的应对措施。

1.3.2脚手架搭设步骤

移动式脚手架的搭设需严格按照步骤进行，确保每一步的稳定性。首先，设置脚手架的基准线，确保立杆垂直度偏差不大于1/200。立杆搭设时需逐根插入，不得一次性插入过高，防止失稳。横杆与立杆连接采用直角扣件，紧固时需用力均匀，防止松动。脚手架的连墙点需在搭设过程中同步设置，不得滞后。脚手架的顶部需设置防护栏杆和踢脚线，并铺设脚手板，确保行走安全。搭设过程中需定期检查脚手架的垂直度、水平度及连接紧固情况，发现问题及时整改。脚手架搭设完毕后，需进行整体验收，合格后方可使用。

1.4脚手架使用管理

1.4.1脚手架使用规范

移动式脚手架的使用需遵守相关规范，防止超载或不当使用。脚手架的承载能力不得超过设计要求，严禁堆放超过允许重量的物品。脚手架的使用人员需经过培训，熟悉安全操作规程，不得在脚手架上进行危险作业。脚手架的顶部不得堆放工具或材料，防止坠落伤人。脚手架的使用过程中，需定期检查连接件是否松动，脚手板是否铺设牢固。脚手架的周边不得悬挂电线或重物，防止影响稳定性。使用过程中需保持脚手架的清洁，及时清理杂物，确保作业环境安全。

1.4.2脚手架日常检查

移动式脚手架的日常检查是确保安全的关键环节。每日作业前需检查脚手架的连接件是否松动，脚手板是否铺设平整。检查立杆的垂直度，确保无倾斜或变形。检查连墙件是否完好，连接是否牢固。检查脚手架的基础是否积水，防止地基沉降。检查脚手架的防护设施是否齐全，包括防护栏杆、踢脚线等。检查过程中发现问题及时整改，不得带病使用。脚手架的使用人员需记