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井下作业工具工岗位设备操作规程

文件名称：井下作业工具工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下作业工具工岗位上的设备操作。其目的为确保井下作业工具设备的安全、高效运行，降低事故风险，保障作业人员生命财产安全。规程内容涵盖设备操作前的检查、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防护眼镜、防滑鞋等，确保在操作过程中安全。

2.设备检查：操作前应全面检查设备，包括但不限于：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况；

-检查电气线路是否完好，无裸露电线；

-检查液压系统是否泄漏，油液是否充足；

-检查传动部件是否正常，无异常噪音；

-检查安全装置是否有效，如限位器、紧急停止按钮等。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物，确保视线开阔；

-操作区域应通风良好，确保空气质量；

-操作区域应有足够的照明，避免操作失误；

-地面应平整，无积水，防止滑倒；

-确保操作区域无易燃易爆物品，防止火灾事故。

4.操作人员准备：

-操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能；

-操作人员应接受必要的培训，掌握紧急情况下的应急处理方法；

-操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳操作。

三、操作步骤

1.启动设备前，首先确认设备处于停机状态，检查所有安全装置是否处于正常工作状态。

2.穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3.根据设备操作手册，启动设备电源，逐步进行预热。

4.按照操作规程，依次开启液压系统、传动系统等，检查各系统运行是否正常。

5.操作过程中，注意观察设备运行状态，包括油压、电流、温度等参数，确保在正常范围内。

6.操作手动或电动工具时，应平稳操作，避免急停急启，防止设备损坏。

7.在设备运行过程中，如发现异常，应立即停止操作，检查原因并排除故障。

8.操作过程中，保持与同事之间的沟通，确保协同作业安全。

9.操作完成后，关闭设备电源，释放压力，确保设备处于安全状态。

10.对设备进行清洁和检查，清理操作区域，确保下次操作前的环境安全。

11.记录操作过程中的数据和发现的问题，为设备维护和改进提供依据。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音；

-各仪表显示正常，油压、电流、温度等参数在规定范围内；

-液压系统无泄漏，传动部件无磨损；

-安全装置有效，紧急停止按钮等应急设施功能正常；

-操作界面显示清晰，无故障代码提示；

-操作人员能够通过设备的声音、振动等物理现象判断设备运行状态。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音，如金属摩擦声、液压系统啸叫声等；

-仪表显示异常，如油压过高或过低，电流异常波动，温度异常升高；

-液压系统出现泄漏，传动部件有磨损痕迹或异常磨损；

-安全装置失效，如紧急停止按钮失灵，限位器不起作用；

-操作界面出现故障代码，提示设备存在故障；

-操作人员感觉到设备振动异常，或感觉到设备有不稳定运行迹象。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，采取相应的应急措施，如切断电源、释放压力、隔离故障区域等，并通知维修人员进行检查和维修。同时，应记录异常情况，以便后续分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行功能测试，确保所有功能键和操作按钮均能正常响应；

-进行压力测试，检查液压系统在不同压力下的稳定性和响应速度；

-进行速度测试，确保设备在不同速度档位下的平稳性和一致性；

-进行负载测试，模拟实际工作负载，检查设备的承载能力和耐用性；

-进行电气系统测试，包括电流、电压、绝缘电阻等，确保电气安全；

-进行安全装置测试，如紧急停止按钮、限位器等，确保其能在紧急情况下有效工作。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，包括但不限于：

-调整液压系统的压力，确保在安全范围内；

-调整传动系统的速度，使其符合操作要求；

-调整电气系统的参数，如电流、电压等，确保设备在最佳状态下运行；

-检查并调整安全装置的灵敏度，确保其能在紧急情况下迅速响应；

-更换磨损或损坏的部件，如密封件、传动带等；

-校准操作界面，确保显示信息准确无误。

3.调整步骤：

-关闭设备电源，确保安全；

-根据测试结果，确定需要调整的参数或部件；

-使用适当的工具进行调整，注意操作规范；

-调整完成后，重新启动设备，进行测试验证；

-记录调整参数和结果，为设备