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公司遮蔽剂调制与涂布工应急处置操作规程

文件名称：公司遮蔽剂调制与涂布工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司生产、使用遮蔽剂的员工。涉及遮蔽剂调制、涂布等操作环节，旨在确保操作安全、规范。员工需严格遵守本规程，预防事故发生。规程包括遮蔽剂配制、使用、储存、废弃等环节的安全操作要求。

二、操作前的准备

1.防护用具准备

a.操作人员应穿戴符合标准的防护服，包括耐化学品渗透的长袖长裤。

b.使用耐化学品手套，确保手套材质适合接触遮蔽剂。

c.配戴防护眼镜，防止遮蔽剂溅入眼睛。

d.配戴防尘口罩或呼吸器，减少吸入有害气体的风险。

2.设备启机前的检查

a.检查涂布设备是否处于良好状态，包括电机、传动系统、涂布头等。

b.确认设备清洁，无残留物，避免污染遮蔽剂。

c.检查设备安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查遮蔽剂储存罐和输送管道是否有泄漏现象。

3.作业区域准备

a.确保作业区域通风良好，如有必要，开启排风设备。

b.清理作业区域，移除易燃物品，保持地面干净整洁。

c.设置明显的警示标志，提醒非操作人员注意危险区域。

d.准备应急设备，如洗眼器、急救箱等，确保其可随时使用。

e.检查遮蔽剂储存区域，确保储存条件符合要求，避免温度过高或过低。

4.遮蔽剂配制前的准备

a.根据配方准确称量遮蔽剂原料，确保计量准确。

b.检查所有配制用的容器、工具是否干净且无污染。

c.了解遮蔽剂的物理化学性质，如易燃性、腐蚀性等，以便采取相应的防护措施。

5.人员培训

a.操作人员应接受专业的安全操作培训，了解遮蔽剂的特性和潜在风险。

b.熟悉应急处理程序，包括如何应对泄漏、火灾等紧急情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用具，并完成作业区域检查。

b.打开遮蔽剂储存罐阀门，启动输送泵，将遮蔽剂送至设备。

c.根据涂布工艺要求，调整涂布速度和压力。

d.开启涂布设备，开始涂布作业。

e.涂布过程中，定期检查涂布效果，确保均匀性。

f.涂布完成后，关闭设备，停止输送泵，关闭储存罐阀门。

g.清洁设备，避免残留物影响下次使用。

2.特殊工序的操作规范

a.对于需要特定温度或压力的工序，确保设备设置准确，并监控相关参数。

b.在进行高温或高压操作时，操作人员应远离设备，并保持通讯畅通。

c.特殊工序完成后，进行冷却或减压，确保设备安全。

3.异常工况的处理方法

a.若发现设备故障，立即停止操作，隔离故障区域，并通知维修人员。

b.若遮蔽剂泄漏，立即关闭泄漏源，使用适当的吸附材料处理泄漏物，并通风。

c.若操作人员出现不适，如头晕、恶心等症状，立即撤离现场，寻求医疗帮助。

d.若发生火灾，立即使用灭火器或消防栓进行灭火，并报警。

e.若设备或环境出现异常，如烟雾、异味等，立即停止操作，查明原因，采取相应措施。

所有异常情况的处理都应遵循应急预案，确保人员和设备的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，电机应平稳运行，无异常噪音。

b.涂布头应均匀涂布遮蔽剂，无断点或过多堆积。

c.输送泵压力稳定，无泄漏现象。

d.设备运行温度在设备制造商规定的安全范围内。

e.通风系统应保持正常工作，确保作业区域空气流通。

f.设备控制系统显示正常，无报警信息。

2.典型故障现象

a.设备噪音异常，可能是因为轴承磨损或电机故障。

b.涂布不均匀，可能是涂布头损坏或输送泵压力不稳定。

c.输送泵压力下降，可能是管道堵塞或泵体故障。

d.设备过热，可能是散热不良或电机负荷过大。

e.控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备外观，注意任何异常迹象。

b.使用设备自带的监控仪表，如温度计、压力表等，监测设备运行参数。

c.定期进行设备维护保养，检查润滑系统、轴承等关键部件。

d.记录设备运行数据，如运行时间、温度、压力等，以便分析和预测潜在问题。

e.对设备进行定期检查和测试，确保所有安全装置和控制系统正常工作。

f.在设备运行过程中，操作人员应保持警觉，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修。

g.操作人员应熟悉设备的操作手册和维修指南，以便在紧急情况下正确处理问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.涂布均匀性检测：通过目视检查或使用检测仪器，确保涂布层均匀一致。