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设备维护保养标准化操作流程模板

一、适用范围与行业背景

二、标准化操作流程步骤

（一）前期准备阶段

任务确认与人员资质核查

设备管理员根据设备维护保养计划（或故障报修单），明确本次维护保养的设备名称、编号、保养类型（日常/定期/专项）。

核实维护保养人员资质：需具备相关设备操作及维护证书（如师傅持有设备操作证，助理具备基础维护技能），无资质人员不得独立操作。

工具与备件准备

根据设备维护手册清单，准备专用工具（如扭矩扳手、万用表、专用润滑枪）及备件（如密封圈、滤芯、轴承），保证工具完好、备件型号匹配。

检查安全防护用品：绝缘手套、护目镜、安全帽等是否齐全有效。

设备状态确认与停机

与生产调度人员沟通，确认设备可停机维护的时间窗口，避免影响生产进度。

按设备停机规范执行：切断设备总电源、气源，悬挂“设备维护中，禁止操作”警示牌，并在控制面板上锁定（LOTO程序）。

（二）维护保养实施阶段

设备清洁与表面检查

清洁设备表面及周围环境：使用干燥抹布擦拭设备外壳、控制面板，清除粉尘、油污；清理设备内部粉尘时，需使用吸尘器或压缩空气（压力≤0.5MPa），避免直接吹扬导致二次污染。

检查设备外观：目视观察有无明显裂纹、变形、锈蚀，螺栓、接线端子是否松动，标识是否清晰。

关键部件检查与检测

传动系统：检查皮带、链条的张紧度是否合适（用手指按压皮带，下沉量10-15mm为正常）；听运转声音有无异常（如异响、摩擦声），用手触摸轴承部位温度（≤60℃为正常）。

润滑系统：检查油位、油质是否在刻度范围内，有无乳化、变质；按设备手册要求加注指定型号润滑油（如*师傅负责齿轮箱注油，注油量至油标中线）。

电气系统：断电状态下，用万用表检测线路绝缘电阻（≥0.5MΩ）；检查接触器、继电器触点有无烧蚀、粘连，紧固电气接线端子（扭矩按手册要求，一般为25-40N·m）。

液压/气动系统：检查压力表读数是否在设定范围（如液压系统压力≤6.3MPa）；检查管路有无泄漏，接头是否紧固。

保养操作与易损件更换

根据保养计划更换易损件：如更换滤芯时，需先关闭对应阀门，拆卸旧滤芯（注意防止内部介质泄漏），清理密封面后安装新滤芯（保证密封圈安装到位，扭矩按手册规定）。

调整设备参数：如*助理负责调整传送带松紧度，保证跑偏量≤5mm；校准传感器精度（如温度传感器误差≤±1℃）。

功能测试与试运行

完成保养后，拆除警示牌，恢复设备电源、气源，进行空载试运行：启动设备，观察各系统运行是否平稳，有无异常振动、噪音。

空载正常后，进行负载测试：按设备额定负载的30%-50%运行10-15分钟，检查输出参数（如转速、压力、温度）是否符合标准。

（三）记录与归档阶段

填写维护保养记录

按模板要求详细记录保养信息：包括设备名称、编号、保养日期、保养类型、维护人员（师傅、助理）、保养项目（如“更换空压机三级滤芯”）、检测结果（如“轴承温度55℃，正常”）、更换备件型号及数量等。

对异常情况需备注说明：如“发觉电机轴承异响，已建议更换”，并附照片（如有）。

审核与签字确认

维护保养人员填写记录后，提交设备管理员（*主管）审核，确认保养项目无遗漏、记录真实完整后签字。

资料归档

将纸质记录或电子版文件按设备编号分类存档，保存期限不少于设备使用寿命周期（至少3年），便于后续追溯与统计分析。

三、设备维护保养记录模板

设备基本信息

设备名称

例：CNC-600型数控机床

设备编号

例：EQ-2023-015

保养日期

年月日

保养类型□日常保养□周保养□月保养□季度保养□年度保养□故障维修保养

维护人员

师傅、助理

审核人员

*主管

保养项目与记录

操作内容

结果（正常/异常）

异常处理措施

备注

一、清洁与表面检查

1.清洁设备表面及导轨油污；2.检查外壳有无裂纹、锈蚀

正常

-

二、传动系统检查

1.检查主轴皮带张紧度；2.检测主轴轴承温度

正常

-

皮带下沉量12mm

三、润滑系统保养

1.检查导轨油箱油位（至油标中线）；2.加注导轨油（型号：L-HG68）200ml

正常

-

四、电气系统检查

1.紧固控制柜内接线端子；2.检测主电机绝缘电阻（0.8MΩ）

正常

-

五、易损件更换

更换冷却系统滤芯（型号：-005，旧件编号：2023-015-01）

正常

-

旧件已回收

六、功能测试

1.空载运行10分钟，无异响；2.空载测试主轴转速（3000r/min，误差±10r/min）

正常

-

总结与建议|本次保养按计划完成，设备运行正常。建议下次年度保养时检查主轴轴承磨损情况。||||

四、关键安全与规范提示

安全第一，严禁违规操作

设备维护前必须严格执行停机、断电、挂牌（LOTO）程序，确认无能量残留后方可操作；带电作业需由持证电工执行，并