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燃气锅炉拆除工程施工安全指南

燃气锅炉拆除工程因其涉及燃气、电气、高空作业、动火等多个高风险环节，安全管理尤为重要。本指南旨在为相关施工单位和人员提供系统性的安全操作指引，以最大限度预防安全事故，保障施工人员生命安全与财产安全。

一、施工前准备与风险评估

（一）资质审查与人员准备

施工单位必须具备相应的特种设备安装改造维修许可资质及安全生产许可证。项目负责人、技术负责人、安全管理人员及特种作业人员（如焊工、电工、起重工等）必须持证上岗，并确保证书在有效期内。施工前应对所有参与人员进行针对性的安全技术培训和考核，考核合格后方可上岗。

（二）技术资料准备与交底

收集并熟悉待拆除锅炉的设计图纸、安装使用说明书、历次检验报告、燃气及电气系统图等技术资料，明确设备结构、连接方式及潜在风险点。组织召开施工前技术交底会，由技术负责人向施工班组和作业人员详细讲解拆除方案、安全技术措施、应急预案、作业流程及关键环节的操作要点。

（三）现场勘查与环境评估

对拆除现场进行全面细致勘查，明确燃气管道走向、阀门位置、电气线路分布、周边建筑物及设施情况、地下隐蔽工程（如电缆、管线）等。评估作业环境对拆除工程的影响，如通风条件、照明情况、周边火源、交叉作业情况等，并制定相应对策。

（四）编制专项施工方案与应急预案

根据现场勘查结果和锅炉实际情况，编制详细的拆除专项施工方案，内容应包括工程概况、拆除顺序、施工方法、安全技术措施、进度计划、资源配置等。同时，针对可能发生的燃气泄漏、火灾爆炸、触电、高处坠落、物体打击等突发事件，制定专项应急预案，明确应急组织机构、响应程序、救援措施和物资保障。预案应组织演练。

（五）作业许可办理

根据国家及地方相关规定，办理必要的作业许可，如动火作业许可、受限空间作业许可（如涉及）等。未经许可，严禁开工。

二、施工前现场安全措施

（一）设置警戒区域与标识

在拆除作业区域周围设置明显的安全警示标志，如“禁止入内”、“注意安全”、“必须佩戴安全帽”等，并拉起警戒线或设置硬质围挡，严禁无关人员进入作业现场。

（二）能源介质的隔离与确认

1.燃气系统隔离：这是最关键的环节。必须彻底切断与锅炉连接的所有燃气来源。关闭燃气总阀门，并在阀门处设置“禁止开启”的警示牌和加锁。拆除阀门后，应采用盲板或其他可靠方式封堵管道开口，并对管道内燃气浓度进行检测，确认无燃气残留后方可进行后续作业。严禁在未有效隔离燃气的情况下进行任何拆除操作。

2.电气系统隔离：切断锅炉及附属设备的主电源，拉下总闸，并在开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌和加锁。对可能带电的设备和线路，应进行验电确认无电后，方可进行拆除。

3.其他介质隔离：如锅炉连接有蒸汽、水、压缩空气等管路，均应逐一关闭相应阀门，进行有效隔离，并放空管路内介质。

（三）锅炉系统处理

1.彻底放净锅炉内的水、蒸汽，并打开所有排污阀、放空阀进行通风换气。

2.清理锅炉内部的水垢、烟灰等可燃物，减少火灾风险。如锅炉内有残留燃料或易燃油垢，需进行专业清洗和处理。

（四）脚手架与作业平台搭设（如需要）

若拆除作业需在高处进行，应搭设稳固的脚手架或作业平台，搭设完毕后需经检查验收合格方可使用。严禁在不稳固的结构或临时搭设的简易平台上作业。

三、拆除作业安全操作规程

（一）个人防护用品（PPE）佩戴

所有进入作业现场的人员必须按规定佩戴合格的个人防护用品，包括安全帽、安全带（高空作业时）、防护眼镜、防护手套、防滑工作鞋等。根据作业内容，必要时佩戴防尘口罩、防毒面具、隔热服等。

（二）拆除顺序与方法

严格按照施工方案规定的拆除顺序进行作业，一般应遵循“从上到下、从外到内、先非承重后承重”的原则。严禁违规操作和野蛮施工。

1.燃气管道及附件拆除：在确认燃气已彻底隔离并检测合格后，方可拆除燃气管道及阀门、压力表等附件。拆除时应缓慢操作，防止产生火花。

2.电气设备及线路拆除：先拆除二次线路，再拆除主线路。拆除的电线头应进行绝缘处理。

3.锅炉本体拆除：

*整体拆除：如采用整体吊装，必须由专业起重人员操作，明确吊装方案，确保吊点牢固，指挥信号清晰统一。吊装区域严禁站人。

*解体拆除：如需对锅炉本体进行切割解体，应采用机械切割或冷切割方法。若必须进行动火切割（如气割、电焊），则必须严格执行动火审批制度，清理作业点周围可燃物，配备足够有效的灭火器材，并设专人监护。动火前和动火过程中，应持续对作业环境进行可燃气体浓度检测。

（三）动火作业安全

1.动火作业前，必须清除作业点周围至少规定范围内的可燃物，无法清除的应采用不燃材料隔离。

2.动火作业时，作业点下方及周围严禁有易燃易爆物品，必要时设置接火斗。

3.配备足够数量、类型合适的灭火器材（如干粉灭火器、二氧