矿井开掘工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

矿井开掘工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：矿井开掘工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿井开掘工岗位的日常作业，旨在确保矿井开掘工作安全、高效进行，保障矿井开掘工的身体健康和生命安全。通过规范操作流程，提高作业人员的安全意识和技能，降低事故发生率，实现矿井安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：开掘工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防尘手套、防滑鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：作业前，必须对开掘设备进行检查，包括钻机、铲车、吊车等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：

-矿井通风系统应正常运作，确保空气流通，氧气浓度符合规定标准。

-工作场所应保持整洁，无杂物堆积，防止滑倒或绊倒事故。

-矿井内照明设施完好，确保作业时视线清晰。

-井口、井壁等关键部位应有明显警示标志，防止误入危险区域。

-定期检测矿井内的有毒有害气体浓度，确保在安全范围内。

4.安全教育：作业前，应对开掘工进行安全教育，包括操作规程、紧急情况处理等，确保每位工人熟悉并遵守。

5.工作票管理：根据工作内容，办理相应的工作票，明确作业内容、时间、地点、责任人等，确保作业有据可查。

6.个人健康状况检查：开掘工应定期进行健康检查，确保身体状况符合工作要求。如有不适，应及时就医，不得带病上岗。

7.防护措施：针对不同作业环境，采取相应的防护措施，如防尘、防水、防高温、防低温等，确保作业安全。

8.应急预案：制定并熟悉应急预案，包括火灾、地震、有毒气体泄漏等紧急情况下的应急措施，提高应急处置能力。

三、操作步骤

1.作业前准备：检查设备状态，确认通风良好，穿戴好个人防护装备，熟悉操作规程和应急预案。

2.设备启动：按顺序启动钻机、铲车等设备，确保各部件运行正常，无异常噪音或振动。

3.钻孔作业：根据设计要求，进行钻孔作业，注意钻孔深度、角度和方向，确保钻孔质量。

4.铲装作业：使用铲车将钻孔内的岩石或土方铲装至运输车辆，注意铲装过程中不要超载，避免设备损坏。

5.运输作业：将铲装好的物料运输至指定地点，确保运输车辆安全，遵守交通规则。

6.临时支护：在开掘过程中，根据需要设置临时支护，如锚杆、钢架等，防止坍塌事故。

7.通风检查：定期检查矿井通风情况，确保新鲜空气流通，有毒有害气体浓度在安全范围内。

8.作业监控：作业过程中，监控设备运行状态和作业人员操作，发现问题及时处理。

9.作业结束：完成开掘作业后，清理现场，关闭设备，收好工具，确认无遗留隐患。

10.工作记录：详细记录作业过程，包括设备运行时间、故障处理、安全检查等，为后续工作提供参考。

关键点：

-严格遵守操作规程，不得擅自更改作业流程。

-定期检查设备，确保设备安全可靠。

-注意个人安全，佩戴好防护用品。

-保持现场整洁，防止事故发生。

-加强与同事的沟通协作，提高工作效率。

四、设备状态

在矿井开掘作业中，设备的良好状态是保证工作顺利进行和安全的重要前提。以下是设备在操作中的良好状态和异常状态分析：

良好状态：

1.设备启动时，无异常噪音，各部件运行平稳，无振动。

2.传动系统无异常磨损，链条、齿轮等传动部件润滑良好。

3.钻机钻孔过程中，钻头转速稳定，无卡钻现象。

4.铲车行驶时，转向灵活，制动系统响应迅速，无跑偏现象。

5.通风系统运行正常，空气流通，无堵塞。

6.照明设施完好，光线充足，无故障。

7.安全防护装置齐全有效，如限位器、紧急停止按钮等。

异常状态：

1.设备启动时，出现异常噪音，可能存在机械故障。

2.传动系统出现磨损，可能导致传动效率降低或设备损坏。

3.钻机钻孔时，出现卡钻现象，可能是因为钻头磨损或钻孔角度不当。

4.铲车行驶时，转向不灵活或制动系统反应迟缓，可能存在制动系统故障。

5.通风系统出现堵塞，可能导致通风不良，影响作业环境。

6.照明设施故障，可能导致作业现场光线不足，增加安全风险。

7.安全防护装置失效，如限位器失灵、紧急停止按钮无法正常使用等。

发现设备异常状态时，应立即停止作业，对设备进行检查和维护，确保设备恢复到良好状态后方可继续作业。同时，应记录设备异常情况，以便后续分析和改进。

五、测试与调整

测试方法：

1.定期对设备进行运行测试，包括启动、运行、停止等过程，观察设备是否按预定程序正常工作。

2.检查设备的机械部件，如齿轮、链条、轴承等，确保无磨损或损坏。

3.通风系统测试，使用气体检测仪检查氧气浓度和有害气体含量。

4.