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锅炉设备试压工岗位职业健康操作规程

文件名称：锅炉设备试压工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于锅炉设备试压工岗位的操作，旨在确保锅炉设备试压过程中的安全、健康，防止职业危害，保障员工身心健康。通过规范操作流程，提高试压工作效率，确保锅炉设备试压质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：试压工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保在操作过程中安全。

2.设备检查：检查试压设备是否完好，包括压力表、安全阀、压力管道、阀门等，确保其工作正常，无泄漏、腐蚀、损坏等现象。

3.环境要求：试压现场应保持整洁，通风良好，光线充足。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。试压区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。

4.检查试压介质：确认试压介质的种类、纯度、压力等符合要求，确保试压介质无污染、无杂质。

5.预热设备：在试压前，对锅炉设备进行预热，使其温度逐渐上升至试压温度，避免温度突变对设备造成损害。

6.准备记录表格：操作人员应准备好试压记录表格，记录试压过程中的数据，包括压力、温度、泄漏情况等。

7.熟悉操作流程：试压工应熟悉本规程及设备操作手册，了解试压过程中的注意事项和紧急情况下的应急措施。

8.检查应急预案：确保应急预案的可用性，了解应急联系方式，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

三、操作步骤

1.开启试压系统：按照设备操作手册，依次开启水源、气源等，确保试压系统正常工作。

2.确认压力表：检查压力表是否归零，确保压力读数准确。

3.缓慢升压：以每分钟不超过0.5MPa的速度缓慢升压，观察压力表读数，确保压力稳定上升。

4.观察泄漏：在升压过程中，密切观察锅炉设备各接口、阀门等部位，发现泄漏及时处理。

5.达到试验压力：当压力达到试验压力时，保持压力稳定，记录此时的时间、压力值。

6.检查设备：在试验压力下，对锅炉设备进行全面检查，包括焊缝、管道、阀门等，确认无泄漏、变形等情况。

7.降压：缓慢降压至工作压力，观察设备状态，确保降压过程中无异常。

8.记录数据：详细记录试压过程中的各项数据，包括压力、温度、泄漏情况等。

9.关闭试压系统：完成试压后，关闭水源、气源等，释放系统内压力。

10.清理现场：清理试压现场，收集废弃物品，确保现场整洁。

11.检查设备：试压结束后，对锅炉设备进行全面检查，确认无损坏、泄漏等情况。

12.填写报告：根据试压数据，填写试压报告，包括设备名称、型号、试压压力、时间、结果等。

13.交接班：将试压情况及设备状态向下一班次人员进行交接，确保信息准确无误。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备表面无腐蚀、裂纹、磨损等明显损伤。

-各连接部位牢固，无松动、泄漏现象。

-压力表读数稳定，指示准确。

-安全阀工作正常，能够及时开启以防止超压。

-电机运行平稳，无异常噪音。

-润滑系统正常，无过热或润滑不良迹象。

-排气口无异常排放，无异味或有害气体。

-环境温度、湿度等符合设备运行要求。

2.异常状态：

-设备表面出现明显的腐蚀、裂纹、磨损。

-连接部位松动、泄漏，需要立即紧固或更换密封件。

-压力表读数不稳定或指针异常跳动。

-安全阀动作不正常，可能需要调整或更换。

-电机运行时有异常噪音、振动或过热。

-润滑系统存在问题，如油量不足、油质恶化等。

-排气口有异常排放，可能存在泄漏或设备故障。

-环境温度、湿度等超出设备正常运行范围。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查，并采取相应措施修复或更换损坏的部件。同时，应记录设备异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。操作人员应具备基本的设备维护和故障排除能力，以确保试压工作的安全性和设备的长久性。

五、测试与调整

1.测试方法：

-使用压力表对锅炉设备进行压力测试，确保压力稳定在设定值。

-检查安全阀的开启压力，确保其与设计要求相符。

-通过超声波检测或其他无损检测手段检查锅炉壁厚和焊缝质量。

-使用热像仪检测锅炉表面的温度分布，确保温度均匀。

-对锅炉的密封性进行测试，如使用肥皂水检查泄漏点。

2.调整程序：

-根据测试结果，对压力表进行校准，确保读数准确。

-调整安全阀，使其在预定压力下正确开启。

-如果发现壁厚或焊缝存在缺陷，应通知专业人员处理。

-如果温度分布不均，可能需要检查热交换器或调整燃烧系统。

-对于泄漏点，应检查密封件，必要时更换或重新密封。

-调整锅炉的燃烧系统，包括风门、煤门等，以确保燃