公司水力发电运行值班员现场作业操作规程.docxVIP

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  • 2026-01-21 发布于天津
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公司水力发电运行值班员现场作业操作规程.docx

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公司水力发电运行值班员现场作业操作规程

文件名称:公司水力发电运行值班员现场作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司水力发电运行值班员在发电站现场作业时的操作。适用于水轮发电机组、水工建筑物、电气设备等运行维护工作。值班员应严格遵守本规程,确保发电站安全、稳定运行。规程内容涉及操作流程、安全注意事项、应急处理等,值班员需熟悉并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

值班员在作业前必须穿戴规定的防护用具,包括但不限于:

-安全帽:佩戴符合国家标准的安全帽,确保帽檐与眉毛保持适当距离。

-安全鞋:穿着防滑、绝缘的安全鞋,确保脚部安全。

-防护眼镜:在操作可能产生飞溅物的设备时,必须佩戴防护眼镜。

-防尘口罩:在粉尘较多的区域作业时,应佩戴防尘口罩。

-防护手套:接触高温或腐蚀性物质时,应佩戴相应的防护手套。

2.设备启机前的检查项目

在启动设备前,值班员应进行以下检查:

-检查设备外观是否有损坏、松动或异常情况。

-检查设备润滑系统是否正常,油位是否合适。

-检查电气设备绝缘电阻是否符合规定。

-检查液压系统压力是否在正常范围内。

-检查冷却系统是否畅通,冷却水是否充足。

-检查保护装置是否完好,动作是否灵敏。

-检查操作把手、按钮等操作机构是否灵活可靠。

3.作业区域的准备要求

-作业区域应保持整洁,清除杂物,确保通道畅通。

-作业现场应设有明显的警示标志,提醒人员注意安全。

-对可能存在的危险区域,如高压带电区域、高空作业区域等,应设置围栏或警示牌。

-作业前应确认所有人员已穿戴好防护用具,并熟悉操作规程。

-作业区域应配备必要的应急救援设备,如急救箱、消防器材等。

-作业现场应保持良好的通风,对于可能产生有害气体的作业,应采取相应的通风措施。

-对涉及交叉作业的情况,应制定交叉作业安全措施,确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动设备前,应先检查设备状态,确认无误后,按启动顺序依次操作。

-启动水轮发电机组时,应先开启进水阀门,缓慢增加导叶开度,待机组转速稳定后,逐步增加负荷。

-在操作过程中,应密切监视设备运行参数,如电流、电压、转速、油压等,确保在正常范围内。

-作业结束后,应按停机顺序依次操作,先降低负荷,关闭导叶,最后关闭进水阀门。

-工艺执行过程中,严格按照工艺流程进行,不得擅自更改步骤。

2.特殊工序的操作规范

-高温高压操作时,应严格按照操作规程进行,避免因操作不当导致设备损坏或人员伤害。

-在进行液压系统操作时,应确保系统压力稳定,不得超压运行。

-对于涉及有毒有害物质的作业,应佩戴相应的防护用品,并确保通风良好。

3.异常工况的处理方法

-发现设备异常,应立即停止操作,通知上级人员。

-在处理异常情况时,应按照应急预案进行,确保操作安全。

-对于电气设备故障,应先切断电源,然后进行故障排查和修复。

-对于水轮发电机组异常,应先降低负荷,然后进行故障处理。

-在异常工况下,若需进行紧急操作,值班员应迅速、准确地执行操作指令,确保设备安全。

注意事项:

-操作过程中,值班员应保持高度警惕,随时注意设备运行状态。

-发现异常情况,应立即采取措施,防止事故扩大。

-值班员应熟练掌握设备操作技能,提高应急处置能力。

-操作结束后,应进行全面检查,确保设备处于良好状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-水轮发电机组:

-转速:根据负荷需求,保持在规定范围内。

-电流:三相电流平衡,电流值稳定。

-电压:三相电压平衡,电压值稳定。

-轴承温度:轴承温度应低于规定上限,通常不超过80°C。

-油压:润滑油压应稳定在规定范围内,通常在0.3-0.6MPa。

-电气设备:

-绝缘电阻:应定期检测,确保绝缘电阻符合要求。

-负载率:运行中的负载率应在设备额定负载范围内。

-温度:设备运行温度应低于规定上限,避免过热。

2.典型故障现象

-水轮发电机组:

-异响:轴承、导叶等部件存在磨损或松动时,会产生异常声音。

-温度过高:轴承、冷却系统故障或负荷过重可能导致温度异常升高。

-电流异常:电流波动过大可能由负载不平衡、电气故障等原因引起。

-电气设备:

-断路:电气设备可能因过载、短路等原因导致断路。

-火花:设备接点处出现火花可能预示着接触不良或绝缘损坏。

-热像图异常:通过热像仪检测到的设备温度分布异常,可能指示局部过热。

3.状态监测的操作要求

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