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临时桩基施工及拆除安全管理标准

一、总则

1.1目的与依据

为规范临时桩基施工及拆除全过程的安全管理，预防和减少生产安全事故，保障作业人员的生命安全与身体健康，保护项目财产不受损失，依据国家及地方相关法律法规、标准规范，并结合临时桩基工程的特点及实践经验，特制定本标准。

1.2适用范围

本标准适用于各类建设工程中临时桩基（含支护桩、临时承重桩等）的施工准备、成桩作业、使用维护及拆除阶段的安全管理。

1.3基本原则

临时桩基施工及拆除安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全、谁主管谁负责”的原则，实行全员、全过程、全方位、全天候的安全管控。

1.4总体要求

参与临时桩基施工及拆除的各方责任主体，必须建立健全安全生产责任制和各项安全管理制度，配备必要的安全设施和防护用品，确保安全投入，加强从业人员安全教育培训，严格执行安全技术交底，有效辨识和控制各类安全风险。

二、施工前准备与策划

2.1技术准备

1.专项施工方案编制与审批：必须编制临时桩基施工及拆除专项安全施工方案，对于危险性较大的分部分项工程，应按规定组织专家论证。方案应包含工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、劳动力计划、计算书及相关图纸等。方案经审批后方可实施。

2.图纸会审与技术交底：施工前应组织图纸会审，理解设计意图，明确技术要求。技术负责人应向施工管理人员、作业班组进行详细的安全技术交底，并有书面记录和签字。

2.2现场准备

1.场地平整与硬化：施工场地应平整坚实，必要时进行硬化处理，并做好排水设施，防止积水。

2.障碍物排查与处理：对施工区域内及周边的地下管线（水、电、气、通讯等）、构筑物、古树名木等进行详细勘察和标识，制定保护或迁移措施。

3.临水临电布置：按照施工方案合理布置临时用水、用电设施，确保符合安全标准，并有可靠的接地、接零保护。

2.3物资与设备准备

1.桩机及配套设备：选用的桩机型号应与工程地质条件、桩型、桩长等相匹配。设备进场前应进行检查验收，确保性能完好，安全装置齐全有效。

2.材料检验：用于临时桩基的原材料（钢筋、水泥、砂石、外加剂等）必须符合设计和规范要求，并经检验合格后方可使用。

3.安全防护用品：配备合格的个人防护用品（安全帽、安全带、反光背心、防护眼镜、绝缘手套等）、消防器材、警示标志等。

2.4人员准备

1.资质审查：特种作业人员（桩机操作工、起重工、电工、焊工等）必须持证上岗，并进行岗前资格审查。

2.安全教育培训：对所有参与施工的人员进行岗前安全教育培训，内容包括安全法律法规、操作规程、本项目安全风险及防范措施、应急处置等。

3.健康检查：作业人员应进行健康检查，确保身体状况适合从事相应作业。

三、桩基施工过程安全管理

3.1作业环境控制

1.围挡与警示：施工现场应设置连续封闭的围挡，高度符合规定。在危险区域（如桩机作业半径、基坑边缘、地下管线处）设置明显的安全警示标志和防护设施。

2.排水与降水：根据地质条件和地下水位情况，采取有效的排水或降水措施，确保成孔安全。

3.照明与通风：夜间施工或地下作业时，应保证充足的照明和良好的通风条件。

3.2成孔作业安全

1.桩机安装与移位：桩机安装应平稳牢固，履带式或步履式桩机的接地压强应符合要求。桩机移位时，应注意观察周围环境，避免碰撞和倾覆。

2.钻进成孔：

*严格按照施工方案和操作规程进行钻进，根据地质情况调整钻进参数。

*旋挖钻作业时，应控制钻斗升降速度，防止孔壁坍塌。

*冲击钻作业时，应检查钢丝绳、钻头、转向装置等，严禁超负荷作业，防止断绳、掉钻。

*人工挖孔桩（需严格限制条件并加强监护）必须设置牢固的护壁，孔内必须设置应急软梯，孔口应设防护栏和盖板，严禁孔内吸烟和使用明火。

3.孔壁支护与监测：对于易坍塌地层，应采取泥浆护壁、套管护壁等措施。成孔过程中应注意观察孔壁稳定情况，发现异常立即停止作业，采取措施处理。

3.3钢筋笼制作与安装安全

1.钢筋笼加工：钢筋笼加工场地应平整，加工过程中应采取措施防止钢筋笼变形。焊接作业时，应遵守动火规定，配备灭火器材。

2.钢筋笼吊装：吊装钢筋笼前，应检查吊具、索具的安全性。吊装时，设专人指挥，吊装半径内严禁站人。钢筋笼入孔时，应缓慢下放，避免碰撞孔壁。

3.4混凝土浇筑安全

1.混凝土搅拌与运输：混凝土的配合比应符合设计要求，搅拌、运输过程应规范操作。

2.浇筑作业：浇筑混凝土时，应检查导管密封性和提升设备的可靠性。作业人员应站在安全位置，防止混凝土飞溅伤人。

3.5机械设备操作安全

1.严格操作规程：操作人员必须熟悉桩机性能和操作规程，严禁违章