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铁道供电车间班接触网收工会制度

一、收工会组织规范

接触网收工会作为作业闭环管理的核心环节，须严格遵循“全员参与、问题导向、闭环整改”原则，在每日作业结束后60分钟内由工作领导人（或现场负责人）组织召开，原则上不跨自然日延迟。会议地点优先选择作业驻点会议室或就近具备安全条件的临时会议场所，严禁在轨道线路、高压设备区等危险区域召开。参会人员须覆盖作业组全体成员（含配合单位人员），未参会人员需由工作领导人指定专人补学会议内容并签字确认，确保信息传递无死角。

二、工作复盘与质量核查

（一）作业完成情况逐项核验

1.任务清单对标：工作领导人对照当日《接触网作业票》《检修任务单》，逐项核对作业项目完成情况。重点核查“检修性质（大修/中修/临修）、设备定位（支柱号、锚段范围）、作业内容（更换吊弦/调整拉出值/处理线索硬点等）、技术参数（导高、拉出值、线岔开口尺寸等）”四要素是否与计划一致。对未完成项需当场说明原因（如材料短缺、天气影响等），明确责任人及补修时限（原则上不超过2个工作日）。

2.工艺质量验收：由质量验收员（可由副工长或技术骨干兼任）汇报关键工序质量。例如：更换接触线时需核查“新线型号匹配性、接续管压接质量（压接顺序、压接次数、压后偏移量）、线面平顺度（用1m直尺检测最大误差≤3mm）”；调整吊弦时需核对“吊弦长度计算值与实测值偏差（≤2mm）、线夹螺栓扭矩（铜合金线索M12螺栓扭矩40N·m）、载流环安装方向（统一朝向田野侧）”等指标。验收数据须当场录入《接触网检修质量台账》，不合格项需立即标注并纳入整改清单。

（二）设备状态确认

1.送电条件核查：针对停电作业，由验电接地负责人汇报“接地极数量（按《安规》要求，作业区段两端各设1组，长度超过1km时中间增设）、接地电阻值（≤10Ω）、验电器型号（25kV专用）及验电结果（三相无压）”；针对V停作业，需确认“邻线防护措施（作业人员与带电体距离≥2m、绝缘工具有效绝缘长度≥1.2m）、行车防护信号（移动停车信号牌位置、驻站联络员与现场防护员通话频次）”落实情况。

2.现场清理检查：材料员负责汇报“剩余料具回收（螺栓、垫片等小件物品按数量清点）、旧料分类存放（线索、零部件区分可修复/不可修复）、作业面清扫（无铁丝、工具等遗留物）”；安全员检查“临时拉线拆除（张力补偿装置无额外受力）、作业平台归位（轨道车平台收回锁定）、标识恢复（拆除的临时警示标志复位）”，确保设备无外力附加隐患。

三、安全风险复盘与隐患排查

（一）动态风险点回溯

1.作业过程监控：由现场安全员调取执法记录仪关键时段录像（如登顶作业、倒换线岔、跨越电力线等高危环节），重点分析“人员站位（是否侵入邻线限界）、工具使用（绝缘杆是否全程手持有效绝缘部分）、指挥指令（呼唤应答是否清晰）”。例如：某组在更换定位器时，作业人员未使用后备保护绳，虽未造成事故，但需认定为Ⅲ级安全隐患，纳入当月安全考核。

2.环境风险识别：针对当日天气（如大风、降雨）、行车密度（如天窗点后列车开行间隔）、外部环境（如附近施工机械、树障）变化，由工作领导人组织讨论“风险预判是否全面（如降雨后线索湿滑导致调整难度增加）、应对措施是否有效（如增加防滑手套、缩短单人连续作业时间）”，形成《环境风险应对改进项》。

（二）未遂事件与隐患处理

1.问题分级参会人员须如实报告作业中发现的未遂事件（如工具滑落未伤人、验电器误报等）及隐性隐患（如定位环裂纹未断裂、补偿绳断股未超限）。按照《接触网安全隐患分级标准》：Ⅰ级（直接威胁人身设备安全，如接地极漏挂）需立即停工整改；Ⅱ级（可能发展为事故，如线索散股≤5股）需24小时内处理；Ⅲ级（需关注跟踪，如螺栓扭矩不足10%）纳入周计划整改。

2.责任追溯与教育：对人为责任问题（如简化作业程序、未执行“三测”制度），需当场明确责任人（避免“集体责任”模糊处理），结合《岗位安全责任清单》分析“是技能不足（如不会使用激光测量仪）、意识松懈（如认为‘老设备没问题’）还是管理缺位（如未配发防坠器）”，制定“一对一”培训或换岗计划。

四、任务交接与资料归档

（一）跨班组/跨时段交接

1.遗留问题交接：对当日未完成或需持续跟踪的项目（如已发现但未处理的线索硬点），由工作领导人填写《接触网作业交接单》，内容包括“设备位置、问题描述（附照片/测量数据）、处理建议（如‘需更换5-7吊弦’）、责任人（接收班组工长签字）”，交接单需经双方确认后录入车间信息管理系统，确保“问题不隔夜、责任不断档”。

2.关键信息传递：针对涉及多专业配合的作业（如与工务段联合作业调整轨面标高影响导高），需向相关专业提交《配合事项反馈单》，注明“影响范围（如K123+400-