多工位级进模设计实用手册_111-220.pdfVIP

多工位级进模设计实用手册

图4-56b为粗齿校平凸、凹模结构，一般用于薄料及铝、铜等有色金属，制件不允许有

较深的压痕。齿顶有一定的宽度，上、下模的齿尖也是相互叉开的。

2.校平力的计算

校平力可以按下式计算，即

F=Sq（4-68）

式中F———校平力（N）；

2

S———制件校平面积（mm）；

2

q———单位校平力（N/mm），对于软钢或黄铜，光面凸、凹模校平，q值为50～100N/

22

mm，细齿凸、凹模校平，q值为100～200N/mm，粗齿凸、凹模校平，q值为

2

200～300N/mm。

4.5.4起伏成形

在多工位级进模中，起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的冲压工

序。起伏成形中材料厚度的改变是非意图性的，即厚度改变是变形过程中自然形成的，而不

是设计指定要求的。

起伏成形主要用于压制加强筋、文字图案、凸包等。

1.起伏成形变形限值

起伏成形的变形程度可用伸长率表示，即

L-L

1

ε=×100%（4-69）

L

式中———伸长率（%）；

ε

L1———变形后沿截面的材料长度（mm）；

L———变形前材料原有长度（mm）。

一次起伏成形的伸长率不能超过材料拉深试验

ε

的伸长率A的70%～80%，即

ε（0.7～0.8）A（4-70）

伸长率从图4-57可以看出。图4-57中曲线1是

计算值，曲线2是实际值。在冲压时，因成形区域外

围的材料也被拉长，故实际伸长率略低于计算值。

2.压加强筋、压凸包工艺

（1）压加强筋工艺在平面或曲面压加强筋的形

式和尺寸见表4-61；直角形制件压加强筋的形式和尺

寸见表4-62。图4-57压加强筋时材料的伸长率

（2）压凸包工艺在多工位级进模中的工序里，

压凸包可看成带有很宽凸缘的低浅空心件。由于凸缘很宽，在压凸包成形时，凸缘部分材料

不产生明显的塑性流动，主要由凸模下方及附近的材料参与变薄变形形成的。

压凸包时，如果一次成形的伸长率超过材料拉深试验的伸长率A的75%，那么应增

ε

加一道工序，先压出球形，再成形所需要的凸包尺寸，如图4-58所示。球形的表面积要比

凸包的表面积多20%左右，因为在后一道成形工序中有部分材料又重新返回到凸缘处。

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第4章多工位级进模设计一般资料

表4-61在平面（曲面）