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多工位级进模设计实用手册

图6-104键防转圆凹模

圆孔，用圆销插入即可防止凹模转动。图6-105a为整体带台肩；图6-105b为拼合带台肩；

图6-105c为整体无台肩；图6-105d为拼合无台肩。

8）图6-106所示为在型面上冲圆孔防转凹模结构，该凹模整体带台肩，以圆销防转。

图6-105用圆销防转的圆凹模结构图6-106在型面上冲圆孔

用圆销防转凹模结构

常用圆凹模外径一般在40mm以内（台肩43mm以内），高度在35mm以内，冲孔直

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径一般不超过27mm。也有把外径扩大至70mm（冲孔直径55mm）的。

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（3）凹模的镶拼结构形式镶拼凹模一般适用于较薄材料的冲压加工，它具有精度高、

容易加工、更换方便等特点。

1）凹模的镶拼形式。镶拼形式应根据孔的形状、凹模工作时受力状态以及模具结构而

合理地选用。常用的镶拼形式有：

①局部镶拼。对于凹模孔的个别易损部位或孔形复杂、加工较困难处可以采用局部镶

拼形式。图6-107a所示的镶拼处为局部凹凸易损部位；图6-107b所示的镶拼处是悬臂较长

图6-107凹模的局部镶拼形式

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第6章多工位级进模主要零部件设计

受力危险的部位；图6-107c所示为由于孔间截面与其他部位截面显著不匀，为改善热处理

应力状态而进行局部镶拼的例子。

图6-108所示的a、b、c3个例子，先将较难加工的内孔通过局部镶拼的方法，使之成

为较为简单的内孔加工和镶嵌件的外形加工。

图6-108变内形加工为外形加工

②径向拼合。对于具有放射形状的圆形类凹模孔，应按径向线（或近似径向）进行拼

合，这样可以获得相同形状的拼块。

图6-109a所示为径向拼合的典型例子。图6-109b所示为近似径向拼合的凹模。

图6-109凹模的径向拼合形式

③镶片叠合。适用于凹模具有较多小间距的窄孔。这类凹模可以采用多片形状相同或

类似的镶片叠合而成。这种镶拼方法既精度高，又简化了制造工艺，如图6-110所示。

图6-110凹模由镶片叠合组成

1—镶片2—废料顶片

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④单孔拼合。孔形对称且两端呈圆弧形的，一般应按对称中心线进行拼合，如图6-111

所示。

图6-111两端呈圆弧形的对称凹模拼合

对于孔形虽对称，而两端不是圆弧形的，一般不宜按对称中心线分成两半，而应按孔的

交角延长线采用多块拼合，如图6-112所示。

图6-113所示为单孔凹模，形状复杂，拼块既按孔形交角的延长线分割，也按圆弧径向

分割。

图6-112端部无圆弧的对称凹模拼合