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2025年推钢工操作规程3篇

目录

1.推钢工操作规程有哪些

2.推钢工操作规程目的和意义

3.推钢工操作规程注意事项

4.推钢工操作规程3篇

有哪些

推钢工操作规程

1.接班检查：

-检查设备：确保推钢机、轨道、液压系统、电气设备等无异常。

-安全设施：确认防护栏、警示标志、紧急停止按钮等完好。

2.设备启动：

-启动前：检查液压油位、电源电压是否正常。

-启动推钢机：遵循标准程序，逐步开启各部分设备。

3.装载操作：

-定位钢坯：根据生产计划，正确摆放钢坯于指定位置。

-安全操作：避免过重或不平衡装载，防止设备损坏。

4.推钢作业：

-观察指示：依据仪表显示，控制推钢速度和力度。

-过程监控：持续观察钢坯在炉内的移动情况，避免卡阻。

5.应急处理：

-紧急停机：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮。

-故障报告：记录并及时上报设备故障，等待维修人员处理。

6.交接班：

-工作汇报：向接班人员详细说明设备状况及未完成的工作。

-清理现场：整理工作区域，保持设备清洁。

目的和意义

推钢工操作规程旨在确保钢铁冶炼过程的安全、高效进行，防止设备损坏和生产事故。通过规范的操作步骤，提高工作效率，降低维护成本，保障员工安全，同时保证产品质量的稳定，实现企业的可持续发展。

注意事项

1.必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2.不得擅自更改设备参数或操作程序，遵守既定的工艺流程。

3.在设备运行中，禁止身体任何部位进入危险区域。

4.坚持定期保养，及时发现并解决潜在问题。

5.保持良好的沟通，与同事协调配合，确保生产流程顺畅。

6.遇到不确定情况，应立即停止操作并寻求指导。

推钢工的操作规程不仅关乎生产效率，更关乎每位工人的生命安全。因此，每一位推钢工都应严格遵守规程，将安全放在首位，以专业的态度和严谨的操作，确保生产工作的顺利进行。

推钢工操作规程范文

第1篇排钢工、推钢工安全操作规程

1、上岗前按规定穿戴好劳动防护用品。

2、接班后检查推钢前后限位及装置和各部联接紧固体，确认各部正常，方可操纵，严禁非本岗位人员操纵。

3、在整理钢坯时，任何人不准开动推钢机及辊道的开关，以防止发生事故及其它意外。

4、经常检查和注意电器设备，禁止推过头、缩过头，发现电器失灵应立即切断电源，以防发生事故，并上报有关人员及时处理。

5、排钢前要认真检查炉内钢坯的运行情况，及时调整坯料位置，以免刮墙，崩钢等损坏炉体。

6、按信号准确及时推钢，及时上料，满足出钢的需要。

7、做好调换批号的工作，并做好标记，决不允许混钢。

8、注意和保持周围环境卫生，严禁满地都是拌脚物，以免造成跌跤，出工伤。

9、负责并参加车间规定的每周安全活动，学习安全知识，总结和制订安全操作措施。

10、如有严重的人身事故，应及时向安全科、调度、车间报告，并立即将伤者送往医院

第2篇上料推钢工安全操作规程

1、进入生产现场必须按规定穿戴好劳保用品。

2、非本岗位操作人员严禁操作控制按钮；

3、严禁用湿布擦拭电气设备及湿手操作以防触电，操作台地面必须铺设绝缘皮。

4、操作推钢机、上钢辊道时，应先确认所操作设备运行正常及提醒周边人员撤离到安全位置后，方可操作。

5、时刻注意设备的运行状态，出现任何危及人或设备的不安全因素或紧急情况时按紧急停车按钮。推钢机操作失灵时，拍下急停按钮；

6、停车检修或意外事故，设备停止运转时，必须把控制器按钮关闭并拍下紧停按钮。检修时严格执行《挂、取操作牌制度》及《停送电制度》。

7、严格按照天车指吊手势进行指挥天车，手势要标准，不准带手套，指挥人员站在距离吊物3米以外进行指吊，人遇行车吊物时，应避让离开吊物；

8、严禁设备超负荷运行，严禁指挥行车吊运超过以下数量(250times;250四根、230times;340三根、280times;340三根除h350_175外、h350_175品种两根)的钢坯；

8、严禁跨越辊道，严禁在热坯上跨越或用手直接