工业废气光催化氧化设备调试技师（中级）考试试卷及答案.docVIP

工业废气光催化氧化设备调试技师（中级）考试试卷及答案

工业废气光催化氧化设备调试技师（中级）考试试卷及答案

一、填空题（10题，1分/题）

1.工业废气光催化常用紫外光源波长约为______nm（UVC波段）。

2.光催化核心活性组分多为______（半导体材料）。

3.废气停留时间单位一般为______。

4.设备接地电阻不超过______Ω。

5.中压汞灯功率范围约______W/m2（反应区面积）。

6.催化剂装填密度通常______kg/m3左右。

7.废气浓度检测常用______（便携式仪器）。

8.防爆设备电器需______型（隔爆/本安）。

9.调试前需检查管道是否______。

10.净化效率公式中进口浓度用______表示。

二、单项选择题（10题，2分/题）

1.UV灯再次启动间隔至少（）

A.5minB.10minC.15minD.20min

2.催化剂表面颗粒物覆盖，应（）

A.高温煅烧B.高压清洗C.更换D.表面吹扫

3.风量调节依据是（）

A.噪音B.进口浓度C.出口达标D.风机电流

4.出口浓度突超标，优先查（）

A.UV灯数量B.催化剂量C.风量D.管道漏风

5.光催化适用温度（）

A.0-50℃B.50-100℃C.100-150℃D.150-200℃

6.活性炭+光催化，活性炭装在（）

A.光催化前B.后C.并联D.任意

7.防爆电器需（）认证

A.3CB.防爆合格C.ISO9001D.CE

8.调试记录保存（）年

A.1B.2C.3D.5

9.催化剂更换依据（）

A.满1年B.效率降20%以上C.颜色变深D.电流大

10.设备漏风率≤（）

A.1%B.3%C.5%D.10%

三、多项选择题（10题，2分/题，多选少选不得分）

1.光催化核心组成（）

A.光源B.催化剂模块C.风机D.检测系统

2.调试前准备（）

A.管道吹扫B.绝缘检测C.催化剂装填D.模拟装置

3.调试防护用品（）

A.防护镜B.防毒口罩C.绝缘手套D.安全帽

4.影响效率因素（）

A.光源强度B.停留时间C.湿度D.催化剂活性

5.适用废气类型（）

A.VOCsB.硫化氢C.氮氧化物D.颗粒物

6.日常维护（）

A.UV灯清洁B.催化剂检测C.风机润滑D.管道检漏

7.浓度仪校准（）

A.季度校准B.标准气体C.校准记录D.强制检定

8.浓度突升应急（）

A.增大风量B.备用UV灯C.关进气阀D.喷淋预处理

9.催化剂再生（）

A.高温煅烧B.酸洗C.碱洗D.紫外线照射

10.电气调试检查（）

A.风机转向B.UV灯启动顺序C.接地电阻D.接线

四、判断题（10题，2分/题，√/×）

1.光催化需高温（）

2.UV灯可频繁开关（）

3.催化剂可无限再生（）

4.漏风率越高效率越低（）

5.进出口浓度同步采样（）

6.防爆设备无需接地（）

7.调试前氮气吹扫（）

8.效率与停留时间成正比（）

9.设备需水平安装（）

10.含尘废气需预处理（）

五、简答题（4题，5分/题）

1.简述调试前准备工作。

2.说明催化剂装填注意事项。

3.列举UV灯常见故障及排除。

4.分析效率不达标原因。

六、讨论题（2题，5分/题）

1.讨论活性炭+光催化组合工艺优化思路（流程、参数、维护）。

2.讨论浓度突升（超设计50%）应急流程及注意事项。

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答案部分

一、填空题答案

1.2542.TiO?（二氧化钛）3.秒4.45.100-3006.300-5007.PID（光离子化检测器）8.隔爆9.无泄漏10.C进

二、单项选择题答案

1.B2.D3.C4.A5.A6.A7.B8.C9.B10.C

三、多项选择题答案

1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABCD7.BCD8.ABD9.AB10.ABCD

四、判断题答案

1.×2.×3.×4.√5.√6.×7.√8.×9.√10.√

五、简答题答案

1.调试前准备：①核查图纸、催化剂参数；②检查管道无漏、接地可靠、绝缘合格；③备标准气体、防护用品；④压缩空气吹扫管道；⑤均匀装填催化剂（300-500kg/m3）；⑥模拟废气测试风量、浓度检测准确性。

2.催化剂装填：①检查完整性，无破碎结块；②控制密度，均匀铺设避免局部过密；③轻装轻放防磨损；④平整表面保气流均匀；⑤记录装填量/日期；⑥密封反应区。

3.UV灯故障排除：①不启动：查电源、熔断器；②亮度降：清洁灯管、换镇流器；③闪烁：调整间隔（≥10min）、换灯管；④局部不亮：换破损灯管；⑤启动延迟：查电压、镇流器匹配性。

4.效率不达标原因：①光源：损坏、功率不足、脏污；②催化剂：活性降、装填不均、堵塞；③废气：浓度超设计、湿度80%、温度超范围；④设备：漏风、风量过大（停留时间不足）；⑤检测：浓度不准、采样点不