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烘干岗位安全操作规程与烘干岗位安全生产管理制度

烘干岗位安全操作规程

一、作业前准备

1.人员要求

操作人员必须经过专业培训，熟悉烘干设备的工作原理、操作方法和安全注意事项，经考核合格后，方可上岗作业。操作人员应穿戴好符合要求的劳动防护用品，包括工作服、工作鞋、安全帽、防护手套等，长发需束于帽内。严禁酒后上岗、疲劳作业以及在作业过程中嬉闹、玩手机等与工作无关的行为。

2.设备检查

启动烘干设备前，要对设备进行全面细致的检查。检查设备的电源线路是否完好，有无破损、漏电现象，接线是否牢固，接地是否可靠。查看烘干设备的传动部件，如皮带、链条、齿轮等，是否有松动、磨损、断裂等情况，如有问题应及时修复或更换。检查加热系统，包括加热元件、温控器等是否正常工作，温控器的设定温度是否符合工艺要求。检查通风系统，确保风机运转正常，风道畅通无阻，无堵塞、漏风现象。检查烘干设备的门、窗等密封部件是否密封良好，如有损坏应及时修复，以防止热量散失和有害气体泄漏。

3.物料准备

对需要烘干的物料进行检查，确保物料中不含有易燃易爆、易挥发、腐蚀性等危险物品。如果物料中混有此类物品，应先进行分离处理。根据烘干设备的要求，对物料进行合理的堆放和装载。物料堆放应均匀，避免局部堆积过厚影响烘干效果和设备安全。同时，要注意物料的装载量不得超过设备的额定承载能力。

二、设备启动与运行

1.启动顺序

接通烘干设备的总电源开关，检查电源指示灯是否正常亮起。启动通风系统，让风机运转一段时间，排除烘干室内的湿气和异味，同时检查通风系统是否正常工作。启动加热系统，按照工艺要求设定好加热温度和时间。在加热过程中，要密切观察温控器的显示温度，确保温度在设定范围内波动。启动输送系统（如果有），将物料缓慢送入烘干设备内，注意进料速度要均匀，避免物料堵塞。

2.运行监控

在烘干设备运行过程中，操作人员要坚守岗位，密切观察设备的运行状态。定期检查设备的各仪表参数，如温度、压力、电流、电压等，确保其在正常范围内。如果发现仪表参数异常，应立即采取措施进行处理。注意观察设备的运转声音，如有无异常的振动、摩擦声等。如果听到异常声音，应及时停机检查，排除故障。检查烘干室内的物料烘干情况，如有物料结块、烧焦等异常现象，应及时调整烘干参数或采取其他措施进行处理。定期检查通风系统的运行情况，确保通风良好，防止烘干室内温度过高和有害气体积聚。

3.异常处理

如果在设备运行过程中出现突发故障，如设备突然停止运转、温度异常升高、冒烟等，操作人员应立即按下紧急停止按钮，切断设备电源。及时报告上级领导和维修人员，说明故障情况。在维修人员到达之前，要保护好现场，以便维修人员进行故障诊断和修复。如果发生火灾、爆炸等重大事故，应立即启动应急预案，组织人员疏散，拨打火警电话，并采取有效的灭火措施进行初期扑救。

三、设备停机

1.正常停机

当烘干作业完成后，先关闭加热系统，停止加热。让通风系统继续运行一段时间，将烘干室内的余热排出，降低室内温度。待烘干室内温度降至安全范围后，关闭通风系统。停止输送系统（如果有），将剩余物料清理干净。最后，切断烘干设备的总电源开关。

2.紧急停机

在遇到紧急情况，如设备发生严重故障、火灾、爆炸等，需要立即停止设备运行时，操作人员应迅速按下紧急停止按钮，切断设备电源。同时，要采取相应的应急措施，如疏散人员、灭火等。

四、设备维护与保养

1.日常维护

每天作业结束后，要对烘干设备进行清洁，清除设备表面的灰尘、杂物和残留物料。检查设备的润滑部位，如轴承、链条等，及时添加润滑油或润滑脂，确保设备运转顺畅。检查设备的紧固螺栓是否松动，如有松动应及时拧紧。

2.定期保养

定期对烘干设备进行全面的检查和维护。每月检查一次加热元件的工作情况，如有损坏应及时更换。每季度对通风系统进行一次全面清理，包括风机、风道等，确保通风良好。每年对设备进行一次全面的检修，对设备的各个部件进行检查、清洗、调试和校准，确保设备的性能和安全可靠性。

3.维护记录

建立设备维护保养记录档案，详细记录设备的维护保养情况，包括维护时间、维护内容、更换的零部件等。通过维护记录，可以及时了解设备的运行状况和维护历史，为设备的管理和维修提供依据。

五、安全注意事项

1.防火防爆

烘干设备周围严禁堆放易燃易爆物品，保持作业场所的整洁和通风良好。定期检查烘干设备的电气线路和加热元件，防止因电气故障引发火灾。在烘干易燃易爆物料时，要采取特殊的安全措施，如采用防爆型烘干设备、设置防爆装置等。在烘干室内应配备灭火器材，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。

2.防触电

操作人员在操作设备前，要确保手部干燥，避免湿手接触电气设备。设备的电气线路和电气元件应符合安全标准，并有良好的绝缘性能。定期检查