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屋面防水及排水施工方案

一、屋面防水及排水施工方案

1.0施工准备

1.1施工条件确认

1.1.1确认屋面基础结构已完成并通过验收，确保结构平整、坚固，无裂缝和沉降问题。检查屋面基层的含水率，要求基层干燥，含水率不超过8%，并提前进行含水率测试，必要时采取晾晒或通风措施降低含水率。核实屋面坡度符合设计要求，坡度误差控制在±1%以内，确保排水顺畅。确认屋面周边的预埋件、管道、设备基础等已安装完成并固定牢固，避免后续施工造成位移或损坏。同时，检查屋面防水材料的种类、规格、性能指标是否与设计文件一致，核对材料的质量证明文件、检测报告等，确保材料符合国家相关标准，并在保质期内使用。

1.1.2确认施工环境条件，包括温度、湿度、风力等，确保环境温度在5℃以上，避免在雨雪天气或大风天气施工。检查施工现场的照明、排水、临时设施等是否到位，确保施工安全有序。对施工人员进行技术交底，明确各工序的操作要点、质量标准和安全注意事项，特别是防水层的施工顺序、搭接宽度、密封处理等关键环节，确保施工人员掌握正确的施工方法。准备施工所需的工具设备，如卷尺、水平仪、切割机、滚筒、刮板、压辊、喷灯等，并确保设备性能完好，调试正常。

1.2材料准备

1.2.1采购符合设计要求的防水材料，包括防水卷材、防水涂料、密封胶、排水管、透水砖等，确保材料的物理性能、耐久性、环保性等指标满足规范要求。防水卷材应检查其厚度、拉伸强度、低温柔性等关键指标，防水涂料应检测其固含量、粘结力、抗裂性等性能。密封胶应测试其粘结性能、耐候性、耐水压性，排水管应检查其流量、耐压性，透水砖应评估其透水率、强度。材料进场后，按规范要求进行抽样复检，合格后方可使用，并分类堆放，避免混用或受潮。对有特殊要求的材料，如进口防水卷材，需提供额外的性能检测报告和认证文件。

1.2.2准备辅助材料，包括基层处理剂、隔离膜、保护层材料（如聚酯无纺布、水泥砂浆）、排水沟垫层、防滑涂料等，确保这些材料的质量和性能满足施工需求。基层处理剂应具有良好的渗透性和附着力，能有效去除基层的油污和杂质，提高防水层的粘结效果。隔离膜应具有良好的防粘性能，避免防水层在施工或运输过程中被污染或损伤。保护层材料应具备一定的强度和耐久性，能有效保护防水层免受机械损伤和紫外线侵蚀。排水沟垫层应采用级配砂石或轻骨料混凝土，确保排水通畅且不易堵塞。防滑涂料应具有良好的耐磨性和防滑性能，提高屋面使用安全性。所有辅助材料均需按批检验，确保质量稳定可靠。

1.3人员准备

1.3.1组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、质检员、安全员、防水工、测量工等，明确各岗位职责和工作流程。项目经理负责全面协调和管理，技术负责人负责施工方案的制定和现场技术指导，质检员负责材料检验和工序质量控制，安全员负责现场安全管理，防水工负责防水层的施工，测量工负责屋面坡度和标高的控制。所有施工人员均需持证上岗，特别是防水工应具备相应的职业技能等级证书，并经过专业培训，熟悉防水材料和施工工艺。施工前，组织全体人员进行安全教育和技能培训，确保施工过程中的人身安全和工程质量。

1.3.2制定详细的施工计划，明确各工序的施工顺序、时间安排和资源调配，确保施工进度按计划推进。施工计划应包括材料进场时间、人员安排、设备使用计划、天气应对措施等，并预留一定的弹性时间以应对突发情况。施工过程中，定期召开班前会，总结前一天的施工情况，布置当天的施工任务，解决存在的问题。对关键工序，如防水层的搭接、密封处理等，进行重点强调和监督，确保施工质量。同时，建立施工日志，记录每天的工作内容、天气情况、发现问题及处理措施，为后续施工提供参考。

2.0基层处理

2.1基层清理

2.1.1清理屋面基层的杂物、尘土、油污等，确保基层干净，无任何影响防水层粘结的障碍物。使用扫帚、铲刀、高压水枪等工具，彻底清除基层表面的浮浆、松散颗粒和附着物，特别注意边缘、阴阳角、管道根部等部位的清理，这些部位容易残留杂物，需重点处理。清理后的基层应目视检查，确保无可见的杂物和污渍，必要时可用湿布擦拭或喷洒清洁剂进行二次处理。清理过程中，注意保护已安装的预埋件和设备基础，避免造成损坏或移位。清理完成后，进行基层的干燥处理，可采用自然晾晒或通风设备加速干燥，确保基层含水率符合要求。

2.1.2检查基层的平整度和坡度，对局部凹陷或凸起处进行修补，确保基层平整，无坑洼和裂缝。使用2米长直尺和水平仪，对屋面进行全面检查，标记出不平整或坡度错误的区域，并采用水泥砂浆、细石混凝土或专用找平材料进行修补。修补时，应严格控制厚度，分层施工，每层厚度不宜超过10mm，并确保与原基层结合牢固，无空鼓现象。修补完成后，再次进行平整度和坡度检查，确保误差在规范允许范围内。对基层表面的裂缝，应进行封闭处理，可采用嵌