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公司丙烷脱氢装置操作工安全操作规程

文件名称：公司丙烷脱氢装置操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丙烷脱氢装置的操作工，适用于丙烷脱氢装置的日常操作、维护和检修工作。操作工应熟悉本规程，确保在作业过程中遵守安全规定，防止事故发生。操作工必须具备相应的操作技能和应急处理能力，确保装置安全稳定运行。规程内容如下：安全操作、设备维护、应急处置、安全培训等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工在进入丙烷脱氢装置作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防静电鞋、防护手套、防护眼镜等防护用具。

b.防护眼镜应佩戴在合适的位置，确保视线清晰，防止化学物质溅入眼睛。

c.防静电鞋应保持干燥，避免因潮湿导致静电积累，引发火灾或爆炸。

d.防护手套应选择适合操作环境的材质，确保手部安全，避免化学品腐蚀。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、腐蚀等现象，确保设备完好。

b.检查设备各部件连接是否牢固，防止松动导致泄漏或故障。

c.检查仪表、阀门、管道等是否正常运行，确保数据准确、设备稳定。

d.检查设备内部是否有残留物或杂质，清理干净，防止影响设备正常运行。

e.检查设备冷却系统、润滑系统是否正常，确保设备运行过程中温度、压力等参数在正常范围内。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒或泄漏。

b.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通，降低有害气体浓度。

c.设置警示标志，提醒他人注意安全，避免误入危险区域。

d.检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能够迅速应对。

e.检查应急物资是否齐全，如灭火器、急救箱等，确保能够及时应对突发事件。

操作工在操作前应严格按照以上要求进行准备，确保自身安全及设备稳定运行。如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前检查：操作工应按照规程对设备进行全面检查，确认设备无异常后，方可启动。

b.启动设备：按照设备操作手册，依次启动辅助设备、主设备，确保设备各系统运行正常。

c.参数调整：根据工艺要求，调整设备运行参数，如压力、温度、流量等。

d.负载运行：设备运行稳定后，逐步增加负荷，观察设备运行状态，确保各项指标符合规定。

e.停机：在设备停机前，应先降低负荷，关闭相关阀门，然后按照操作规程依次停机。

f.维护保养：停机后，对设备进行清洁、润滑、检查等维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温、高压操作：在高温、高压操作时，操作工必须穿戴相应的防护用品，严格按照规程进行操作。

b.化学品处理：处理化学品时，必须使用防护用具，避免直接接触，严格按照化学品处理规程操作。

c.清洁作业：进行设备内部清洁时，应先关闭相关阀门，确保安全后再进行清洁。

3.异常工况的处理方法：

a.传感器报警：当传感器报警时，操作工应立即检查相关参数，找出异常原因，采取措施调整。

b.设备故障：设备出现故障时，操作工应立即停机，切断电源，报告上级，等待维修人员处理。

c.气体泄漏：发现气体泄漏时，应立即关闭泄漏点附近的阀门，开启通风设备，疏散人员，并报告相关部门。

d.火灾：发生火灾时，操作工应立即使用灭火器或消防设施进行扑救，同时报告消防部门，并疏散人员。

e.中毒：发现人员中毒时，应立即将中毒人员移至通风良好处，进行急救，并报告相关部门。

操作工在执行操作时应严格遵守上述步骤和规范，确保操作过程中的安全性和稳定性。对于异常工况，应迅速判断，采取正确的应急措施，防止事态扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力：设备运行时，压力应在规定的范围内，通常通过压力表进行实时监测。

b.温度：设备运行温度应在设计允许的范围内，通过温度传感器或温度计监测。

c.流量：设备运行时，物料流量应稳定，通过流量计进行监测，确保工艺流程正常。

d.电流：设备运行时，电机电流应稳定，通过电流表监测，异常电流可能指示设备过载或故障。

e.振动：设备运行时，振动应在正常水平，通过振动传感器监测，异常振动可能预示设备磨损或故障。

2.典型故障现象：

a.噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是轴承磨损、齿轮损坏或密封件失效。

b.温度异常升高：设备运行时温度过高，可能是冷却系统故障、物料过热或设备密封不良。

c.流量波动：设备运行时流量出现大幅波动，可能是流量控制阀门故障或