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煤矿智能控制与自动执行系统优化研究

目录

一、内容简述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2

二、煤矿智能控制与自动执行系统概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2

2.1系统基本概念与功能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2

2.2系统架构设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5

2.3关键技术分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6

2.4系统应用现状与挑战．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11

三、煤矿智能控制与自动执行系统优化模型构建．．．．．．．．．．．．．．．12

3.1优化目标确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12

3.2优化指标体系建立．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14

3.3系统性能评估方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19

3.4优化模型数学描述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21

3.5模型求解策略分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22

四、煤矿智能控制与自动执行系统优化算法研究．．．．．．．．．．．．．．．27

4.1基于机器学习的优化算法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27

4.2基于群体智能的优化算法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28

4.3混合优化算法设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32

4.4优化算法对比分析与选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．34

五、煤矿智能控制与自动执行系统优化实验验证．．．．．．．．．．．．．．．37

5.1实验平台搭建．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．37

5.2实验数据采集与处理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．41

5.3实验方案设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．43

5.4实验结果分析与讨论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．46

5.5优化效果评估与结论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．48

六、煤矿智能控制与自动执行系统优化应用案例．．．．．．．．．．．．．．．50

6.1案例一．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．50

6.2案例二．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．53

6.3案例三．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．56

6.4案例四．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．58

七、结论与展望．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．59

一、内容简述

二、煤矿智能控制与自动执行系统概述

2.1系统基本概念与功能

（1）煤矿智能控制系统概述

煤矿智能控制系统（IntelligentControlSystemforCoalMine,ICS）是基于信息技术、自动化技术和现代通信技术，对煤矿生产过程进行实时监测、分析、预测和优化的一种综合控制系统。它旨在提高煤矿的安全生产水平、提高资源利用率、降低生产成本，并实现更高效、更可靠的生产运营。与传统的煤矿控制系统相比，智能控制系统具有以下关键特点：

智能化：采用先进的算法和模型，实现对煤矿生产过程的智能化监测、诊断和控制。

网络化：通过构建可靠的网络通信体系，实现系统各部分之间的数据共享和协同控制。

分布式：系统控制任务分配到不同的控制节点上，实现分布式控制和协同工作。

实时性：能够实时获取煤矿生产过程中的数据，并进行快速响应和控制。

（2）系统主要功能模块

智能控制系统通常由以下几个主要功能模块组成：

模块名称

主要功能描述

技术实现

1.煤质监测与分析模块

实时监测煤质参数（含水率、灰分、挥发分等），对煤质变化进行分析