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冬季施工特殊情况应对策略

冬季施工，因气温、降水、风等气象条件的特殊性，给工程建设带来诸多不确定因素。相较于其他季节，冬季施工面临的“特殊情况”更为复杂多变，稍有不慎便可能引发质量隐患、安全事故或延误工期。作为工程建设者，必须以严谨的态度、专业的知识和丰富的经验，预判并妥善处置各类突发状况，确保工程顺利推进。本文将结合实践经验，探讨冬季施工中常见特殊情况的应对策略，力求为业界同仁提供具有实操价值的参考。

一、特殊情况的预判与识别：未雨绸缪是关键

应对冬季施工特殊情况，首要在于“预”。所谓“预则立，不预则废”，准确的预判和及时的识别是有效应对的前提。

1.极端天气的突袭：冬季天气多变，突如其来的寒潮、暴雪、冻雨、大风等极端天气是施工的重大威胁。需密切关注气象预报，建立动态监测机制，对可能出现的剧烈降温幅度、降雪量、风力等级等进行提前研判。例如，当预报气温将在24小时内骤降超过一定幅度，并伴有雨雪时，需立即启动相应预案。

2.材料性能的异常波动：低温环境下，混凝土、砂浆的凝结硬化速度显著减缓，强度增长受阻，甚至可能发生冻害；钢材的脆性增加，焊接性能下降；防水材料的柔韧性降低，易开裂。需时刻关注主要建筑材料在低温下的性能变化指标，如混凝土的出机温度、入模温度、临界强度，以及掺加外加剂后的适应性等。

3.作业环境的突变：施工现场可能因降雪、结冰导致道路湿滑、场地泥泞，增加人员滑倒、车辆倾覆风险；高空作业面结冰，更是将安全风险等级提升。此外，低温还会导致机械设备启动困难、运行效率降低，甚至发生故障。

二、针对性应对策略：精准施策，化解风险

针对上述预判的特殊情况，应制定并执行科学、有效的应对策略，将风险控制在萌芽状态。

1.极端天气下的应急处置

*寒潮与低温：当预计将出现持续低温或极端低温时，应优先考虑调整施工计划，暂停室外湿作业。若必须施工，则需采取严密的保温防冻措施。例如，混凝土工程可采用热水拌合、骨料预热、掺加早强防冻剂等方法，确保混凝土在受冻前达到临界强度；同时，对已浇筑的混凝土构件，采用覆盖保温被、电热毯、暖棚法等进行养护，确保养护温度。对于砌筑工程，砂浆应采取保温措施，避免使用受冻的砂、石和水，必要时可适当提高砂浆强度等级。

*暴雪与冰冻：暴雪来临前，应提前加固脚手架、塔吊等高耸设施，清理施工现场排水系统，防止积雪过厚导致坍塌或融雪结冰。雪后应及时组织人力物力清除施工道路、作业面的积雪和结冰，必要时撒布融雪剂（需注意对混凝土及植被的影响）。对于已施工的混凝土表面，若遇降雪，需在雪停后立即清除积雪，并检查混凝土表面是否受冻。

*大风天气：大风不仅影响高空作业安全，还可能吹散保温覆盖物，加剧混凝土等材料的热量损失。遇有大风预警，应立即停止高空作业、吊装作业和露天动火作业，将施工人员撤离至安全区域，并对露天堆放的材料和小型机械设备进行加固或转移。

2.材料质量与性能保障措施

*材料采购与储存：优先选用适用于冬季施工的材料，如抗冻性好的水泥、骨料。材料进场后应妥善保管，防止受潮、受冻。水泥、粉煤灰等粉料应储存在封闭仓库内，保持干燥；砂石骨料应堆放在地势较高处，并有排水措施，避免积水结冰。必要时，可对骨料进行预热，但需控制加热温度，防止骨料中含有冰雪团。

*混凝土与砂浆的特殊处理：严格控制混凝土的配合比，根据气温情况合理掺加早强剂、防冻剂、引气剂等外加剂，并确保外加剂掺量准确。拌合用水可采用加热方式，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。混凝土出机温度、入模温度应符合规范要求，若温度过低，需采取骨料预热、热水拌合等综合措施。运输过程中应采取保温措施，减少温度损失。

*钢筋工程：钢筋原材在低温下脆性增加，搬运和加工时应避免剧烈撞击。钢筋焊接应尽量安排在室内进行，若必须在室外焊接，当环境温度低于-5℃时，应采取预热措施，焊接后应缓慢冷却，避免骤冷导致脆断。

3.作业环境与人员防护优化

*作业面保温：对于室内作业或小型构件施工，可采用暖棚法营造局部正温环境。暖棚内可设置热源（如暖气、热风炉等），但需注意防火、防煤气中毒，并监测棚内温度和湿度。对于大型露天作业面，可采用防风障、保温被等措施减少热量散失和寒风侵袭。

*人员健康与安全防护：低温环境易导致施工人员冻伤、感冒，甚至引发心脑血管疾病。应合理安排作业时间，避免在低温时段进行长时间露天作业，适当缩短连续作业时间，增加休息次数。为施工人员配备合格的防寒服、防寒帽、防寒手套、防滑鞋等个人防护用品。施工现场应设置取暖休息场所，提供热饮。同时，加强对施工人员的冬季施工安全教育培训，提高其自我防护意识和应对突发情况的能力。

*机械设备维护：低温对机械设备的启动和运行影响较大。施工机械在使用前应进行充分预热，使用过程中注意观察运行状态