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整车工艺|CompleteVehicle

汽车后视镜模具的模流分析

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张小珍，张轶峰，唐思欣

1.福州职业技术学院交通工程学院福建福州350108

2.泰康人寿保险有限责任公司天津300041

摘要：，，。

以汽车的后视镜模具为例搭建三维模型确定最大尺寸为200.7mm×169.9mm×34.5mm借助软

，，，

件Moldflow对其进行模流分析构建了三维模型网格化得到了匹配程度为90%有效三角形为13684个的

。，、。

划分系统提出了随形水路和环形水路两种冷却方案分析了各方案的填充保压冷却翘曲的优劣表明了

，。，

填充时间均为1.95s熔料能够平衡均匀流动进入模腔内随形水路翘曲量为0.2024mm环形水路翘曲量为

，。、，

0.6545mm反馈了随形水路方案更佳验证了模流分析能够查看熔体流动保压和冷却问题为模具设计和

优化提供了有利依据。

关键词：，，，

后视镜模流分析填充保压冷却翘曲

[7]

在现代制造业中，产品成型的核心工艺设备离不开品质量有很大的提升。刘兰兰研究两种不同水路结构

模具，其制造水平和技术，决定产品的生产质量，影响进行模流分析，得到随形水路结构优于直通式水路，

企业生产效率及效益[1-3]。随着家电、汽车等行业对塑能够有效提高产品质量和生产效率。谢海深等[8]对喇叭

料制品的外观及精度的要求越来越高，而传统的模具盖自动化成型进行研究，借助Moldflow和UG软件模具

设计已不能适应复杂结构、高质量、高精度的要求。填充、翘曲以及熔接痕等情况，有效提高产品质量。

模流技术的应用使得模具型腔中塑料熔体流动、李月等[9]以储物盒为例，研究其冷切、保压以及翘曲等

冷却及保压进程能够提前洞察产品的质量问题、变形分析，最终得到的理论与实际结果相符，验证了模流

以及缩孔等缺陷，为模具的优化和参数设计提供一定分析的可行性。刘领涛等[10]为解决铸件的缩孔、缩松等

[4-6]

依据。问题，利用软件进行模流分析，发现模具中存在填充

现代众多模具研究成果充分证实了模流分析对产死角，通过改进水路、模具表面涂层处理解决问题，

基金项目：福州职业技术学院校级青年基金项目（编号：FZYKJJJQN202201）。

2025年第9期/投稿网址：25

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为压铸模具设计提供参考。类似的，诸多文献均表明些产品问题，能够及时对