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地质钻探工程安全生产操作规程.docx

地质钻探工程安全生产操作规程

一、作业前准备

（一）人员配备与培训

1.每个地质钻探工程项目必须配备足够数量且具备相应资质的作业人员，包括机长、钻工、泥浆工等。机长应具有丰富的钻探经验和管理能力，能够有效组织和指挥现场作业。

2.所有参与钻探作业的人员都必须接受专业的安全培训，培训内容包括地质钻探的基本知识、安全生产法规、操作规程、应急救援等。新员工必须经过三级安全教育培训，即公司级、项目级和班组级培训，经考试合格后方可上岗作业。

3.定期组织员工进行安全知识和技能的再培训，不断提高员工的安全意识和操作水平。培训记录应妥善保存，以备查阅。

（二）设备检查与维护

1.钻探设备在投入使用前，必须进行全面的检查和调试。检查内容包括钻机的动力系统、传动系统、卷扬系统、泥浆循环系统等，确保设备各部件完好无损，运行正常。

2.检查钻杆、钻头等钻探工具的质量和规格，确保其符合钻探工艺的要求。钻杆应无裂缝、变形等缺陷，钻头的合金片应焊接牢固，锋利度良好。

3.对设备的安全防护装置进行检查，如防护栏、防护罩、刹车装置等，确保其齐全、有效。安全防护装置不得随意拆除或损坏，如有损坏应及时修复或更换。

4.定期对钻探设备进行维护保养，按照设备的使用说明书进行润滑、紧固、调整等工作。建立设备维护保养档案，记录设备的维护保养情况，以便及时发现和解决设备存在的问题。

（三）场地布置与规划

1.钻探场地应选择在地势平坦、坚实、开阔的地方，避开地下管线、电缆、易燃易爆物品等危险区域。场地周围应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。

2.合理规划钻探场地的布局，将钻机、泥浆池、材料堆放区、生活区等进行分区设置，确保各区域之间保持安全距离。泥浆池应设置防护栏和警示标志，防止人员坠落。

3.钻探场地应具备良好的排水条件，避免场地积水。在雨季或地下水位较高的地区，应采取有效的排水措施，如设置排水沟、集水井等。

4.搭建的临时设施应符合安全要求，如宿舍、办公室等应具有良好的通风、采光和防火性能。临时用电线路应按照规范进行架设，严禁私拉乱接。

二、钻进作业安全操作

（一）开孔操作

1.开孔前，应根据地质资料和设计要求，确定钻孔的位置、方向和深度。使用测量仪器对钻孔位置进行精确测量和定位，确保钻孔位置准确无误。

2.安装钻机时，应确保钻机的水平度和垂直度符合要求。使用水平仪和经纬仪对钻机进行调整，使钻机的转盘水平，钻杆垂直。

3.开孔时，应采用轻压、慢转的方式钻进，待钻头进入地层一定深度后，再逐渐增加钻压和转速。同时，应密切观察钻机的运行情况和孔内情况，如发现异常应及时停机处理。

4.开孔过程中，应及时向孔内注入泥浆，保持孔内泥浆液面稳定，防止孔壁坍塌。泥浆的性能应根据地层情况进行调整，确保泥浆具有良好的护壁、携砂和润滑性能。

（二）正常钻进操作

1.钻进过程中，应严格按照钻探工艺的要求控制钻压、转速和泥浆排量。根据地层的变化情况，及时调整钻进参数，确保钻进效率和钻孔质量。

2.经常检查钻杆的连接情况，确保钻杆连接牢固，无松动现象。如发现钻杆有磨损、裂缝等缺陷，应及时更换。

3.密切观察泥浆的性能和循环情况，定期对泥浆进行检测和调整。如发现泥浆的比重、粘度等指标不符合要求，应及时添加泥浆材料进行调整。

4.注意观察钻机的运行情况，如发现钻机有异常声响、振动或温度升高等情况，应及时停机检查，排除故障后再继续钻进。

5.钻进过程中，应及时记录钻进参数和孔内情况，如钻进深度、钻压、转速、泥浆排量、岩芯采取率等。记录应准确、清晰、完整，以便对钻探工作进行分析和总结。

（三）起下钻操作

1.起下钻前，应检查提升系统的性能和安全状况，如卷扬机、钢丝绳、天车、游动滑车等，确保提升系统正常运行。

2.起下钻时，应严格按照操作规程进行操作，严禁超速、超载起下钻。起下钻过程中，应密切观察钻具的运行情况，如发现钻具卡阻、晃动等异常情况，应及时采取措施处理。

3.起下钻时，井口操作人员应站在安全位置，防止钻具摆动伤人。严禁用手直接触摸钻具，如需扶正钻具，应使用专用工具。

4.起下钻过程中，应及时清理井口周围的杂物，保持井口整洁。严禁在井口周围堆放过多的钻具和材料，防止发生意外事故。

5.起下钻结束后，应将钻具整齐地摆放好，并进行妥善保管。对钻具进行检查和维护，如清洗、涂油等，防止钻具生锈和损坏。

三、泥浆作业安全操作

（一）泥浆材料的储存与使用

1.泥浆材料应储存在干燥、通风的仓库内，分类存放，并设置明显的标识。储存场地应采取防潮、防火、防盗等措施，确保泥浆材料的质量和安全。

2.搬运泥浆材料时，应轻拿轻放，避免损坏包装。使用泥浆材料时，应按照规定的比例进行配制，确保泥浆的性能符合要求。