基于泄漏率的管法兰用垫片系数测试方法标准立项修订与发展报告.docxVIP

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《基于泄漏率的管法兰用垫片系数测试方法》标准立项与发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheStandardizationProject:TestMethodforGasketFactorsBasedonLeakageRateforPipeFlanges

摘要

本报告旨在系统阐述《基于泄漏率的管法兰用垫片系数测试方法》国家标准的立项背景、核心价值、技术内容及其对行业发展的深远影响。管法兰连接作为石油、化工、电力、冶金等流程工业中不可或缺的关键密封环节，其可靠性直接关系到生产安全、能源效率与环境保护。当前，国际主流的管法兰设计标准体系（欧洲EN体系与美洲ASME体系）并存，我国对应的国家标准GB/T17186系列已发布，为基于泄漏率的先进设计方法提供了计算框架。然而，该计算方法的核心输入参数——垫片系数，其科学、统一的测试方法在国内尚属空白，严重制约了该先进设计理念的落地应用与国产密封产品性能的精准评价。

本标准的制定，旨在填补这一关键基础标准空白。它规定了在模拟实际工况条件下，通过精确测量泄漏率来测定垫片系数的试验设备、试样制备、试验步骤及报告要求。其核心意义在于：推动我国管法兰连接设计从传统的“强度/刚度”导向，向更科学、更经济的“以泄漏率为目标”的精细化设计转型；为密封垫片产品的研发、选型和性能验证提供权威、统一的测试依据；通过提升密封系统可靠性，有效降低管道系统的介质逸散（FugitiveEmissions），助力企业实现节能降耗与减排目标，服务于国家“碳达峰、碳中和”的战略部署。本报告认为，该标准的制定与实施，将是我国压力管道与密封技术领域迈向高质量发展的重要里程碑。

关键词：

管法兰；垫片系数；泄漏率；测试方法；密封性能；逸散排放；标准化

PipeFlange;GasketFactor;LeakageRate;TestMethod;SealingPerformance;FugitiveEmissions;Standardization

正文

1.立项背景与目的意义

管法兰连接件是管道系统中应用最广泛的基础连接与密封部件，承担着连接管路与设备、输送介质、承受压力与温度的关键功能，其性能直接影响到机械、石油、化工、电力、冶金、船舶等国民经济支柱产业的安全生产与稳定运行。

国际上存在两大主流的管法兰标准体系：以欧洲EN1092为代表的PN系列（欧洲体系）和以美国ANSI/ASMEB16.5为代表的Class系列（美洲体系）。这两大体系在设计理念、尺寸参数上互不兼容。为统一国内的设计计算，并方便与国际接轨，我国等效采用了国际通用的计算方法，制定了GB/T17186《管法兰连接计算方法》系列国家标准。其中，GB/T17186.1基于强度和刚度，而GB/T17186.2则采用了更为先进的基于泄漏率的计算方法。后者将密封的终极目标——控制泄漏量，直接纳入设计方程，代表了当前国际密封技术发展的前沿方向。

密封参数是管法兰连接计算的基石。传统的垫片系数（如m,y值）主要关注垫片材料本身的特性。而基于泄漏率的新一代垫片系数（如GS,GL等），其先进性在于它不仅与垫片相关，更是一个系统性的参数，它综合反映了在特定法兰结构、螺栓载荷、介质压力及温度等复杂工况下，为达到某一预设泄漏率等级所需的密封比压。这种方法使得设计更贴近工程实际，能有效优化螺栓载荷，避免过度紧固或紧固不足，从而在保障安全的前提下，提高经济性，并显著降低管道系统的逸散泄漏风险。

因此，制定与之配套的《基于泄漏率的管法兰用垫片系数测试方法》标准，具有紧迫而重大的意义：

1.填补标准空白，支撑先进设计：为GB/T17186.2等标准的有效实施提供关键参数来源，使基于泄漏率的设计方法从理论走向工程实践。

2.规范测试评价，引领产品升级：为国内密封垫片制造商提供统一、科学的性能测试与质量评价标尺，驱动产品从“符合尺寸”向“满足性能”的高质量发展转型。

3.保障工程安全，降低运行风险：通过提供准确的垫片系数，助力设计出密封可靠性更高的法兰连接，从根本上预防因泄漏引发的安全事故。

4.践行绿色低碳，助力双碳目标：据统计，流程工业中逸散排放占相当比例。本标准通过提升密封有效性，可直接减少挥发性有机物（VOCs）等介质的无组织排放，提高能源利用效率，是实现节能降耗、减少碳排放的重要技术手段。

2.范围与主要技术内容

2.1范围

本标准规定了基于泄漏率要求的管法兰用垫片系数的术语与定义、试验设备、垫片试样、试验步骤和试验报告等内容。

本标准适用于国家标准（如GB/T9112~9124系列）规定的管法兰所用垫片，旨在为这些垫片在基于泄漏率的设计中提