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- 2026-01-22 发布于天津
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公司兽用原料药制造工标准化操作规程
文件名称:公司兽用原料药制造工标准化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司兽用原料药制造工在日常生产过程中,对兽用原料药的生产、包装、储存等环节的操作规范。规程旨在确保生产过程安全、高效,防止事故发生,保障员工及产品质量。所有参与兽用原料药制造工作的员工均应遵守本规程。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
a.进入生产区域前,必须穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋。
b.防护服应紧贴身体,避免衣物与生产设备接触,防止污染。
c.防护手套应完全覆盖手部,避免皮肤直接接触原料和化学品。
d.防护眼镜应佩戴稳固,确保在操作过程中不受飞溅物伤害。
e.防护鞋应防滑、防水,并能够抵御化学品侵蚀。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀、漏油等情况,确保设备处于良好状态。
b.检查设备的安全防护装置是否正常,如紧急停止按钮、防护罩等。
c.检查设备润滑系统,确保润滑良好,减少设备磨损。
d.检查设备电气线路,确保无裸露、破损,防止触电事故。
e.进行设备试运行,检查设备运转是否平稳,有无异常噪音。
3.作业区域的准备要求:
a.清理作业区域,确保无杂物、积水,保持地面整洁。
b.检查通风系统,确保通风良好,防止有害气体积聚。
c.检查消防设施,确保消防器材完好,位置明显。
d.检查警示标志,确保安全警示标志清晰可见。
e.检查个人防护用品的存放位置,确保方便取用。
在操作前,制造工应认真阅读并理解本规程,确保操作过程中的安全。如有疑问,应及时向主管或安全部门咨询。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
a.首先进行设备启机,按照设备操作手册的顺序依次开启各个设备。
b.在设备启动后,检查设备运行状态,确保各部分工作正常。
c.根据生产任务单,准确称量原料,并按照配方要求进行投料。
d.启动混合设备,确保原料充分混合均匀。
e.进入反应阶段,根据工艺要求控制反应温度、压力等参数。
f.反应完成后,进行过滤、离心等分离操作。
g.对分离后的产品进行干燥处理,确保产品干燥度达标。
h.干燥后的产品进行粉碎、过筛等处理,达到规定的粒度要求。
i.将处理好的产品进行包装,确保包装质量。
j.最后进行产品检验,确认产品合格后入库。
2.特殊工序的操作规范:
a.对于高温、高压等特殊工艺,操作人员必须严格按照工艺参数进行操作,不得擅自调整。
b.特殊工艺过程中,应加强设备监控,确保设备运行稳定。
c.特殊工序完成后,必须进行冷却、减压等处理,防止设备损坏。
3.异常工况的处理方法:
a.如发现设备异常,应立即停止操作,并通知维修人员进行检查。
b.如发生泄漏、火灾等紧急情况,应立即启动应急预案,采取相应措施。
c.对于设备故障,应根据故障原因,采取针对性的维修措施。
d.对于工艺参数异常,应立即调整至正常范围,并分析原因,防止类似问题再次发生。
e.所有异常工况的处理,必须详细记录,以便后续分析和改进。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
a.温度:设备运行时,各部件温度应稳定在工艺规定的范围内,不得过高或过低。
b.压力:对于需要维持一定压力的设备,压力应保持在规定的上下限之间,避免超压或低压运行。
c.流量:流体输送设备的流量应稳定,符合工艺流程要求,不得出现流量过大或过小的情况。
d.转速:电机驱动设备应保持恒定的转速,不得出现剧烈波动或异常噪音。
e.噪音:设备运行时应无异常噪音,如有,需检查是否有松动或磨损部件。
f.润滑油:润滑油的温度和油质应定期检查,确保在正常范围内,无杂质和水分。
2.典型故障现象:
a.设备过热:可能导致设备损坏或事故,表现为温度异常升高。
b.设备振动:可能由于设备不平衡、基础不稳或轴承损坏引起。
c.设备泄漏:可能由于管道、阀门或法兰连接处损坏造成。
d.设备噪音增大:可能由于轴承磨损、齿轮啮合不良或电机故障导致。
e.设备停止运转:可能由于电源故障、控制系统故障或机械故障引起。
3.状态监测的操作要求:
a.操作人员应熟悉设备各参数的正常范围和异常表现。
b.定期对设备进行巡检,检查温度、压力、流量等参数。
c.使用适当的监测工具,如温度计、压力表、流量计等,进行实时监测。
d.发现异常情况时,应立即记录并报告,采取相应措施进行处理。
e.对设备的维护保养计划进行跟踪,确保定期进行润滑、清洁和检查。
f.
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