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溴化锂冷冻机调试与维护方案

溴化锂吸收式冷冻机以其高效节能、运行平稳、对环境友好等特性，在工业制冷及中央空调领域得到广泛应用。然而，其良好性能的发挥，离不开科学规范的调试与细致周全的维护。一套完善的调试与维护方案，是确保机组长期稳定运行、发挥最佳能效、延长使用寿命的关键。本文将结合实践经验，从调试与维护两个核心维度，阐述溴化锂冷冻机的关键技术要点与操作规范。

一、溴化锂冷冻机调试

调试工作是溴化锂冷冻机从安装到正常运行的桥梁，其质量直接决定了机组能否达到设计性能，并为后续稳定运行奠定基础。调试应在机组安装完毕，且符合设计及设备技术文件要求后进行。

（一）调试前准备与检查

在正式启动调试程序之前，一项至关重要的工作是对机组及相关系统进行全面细致的检查与准备，这是确保调试安全和顺利进行的前提。

1.机组本体检查：

*检查机组内部及外部连接管路是否有遗留的工具、杂物，确保无任何异物。

*目视检查换热管、传热板片等部件有无损伤、变形或堵塞。

*检查各阀门状态是否正确，特别是那些在运输或安装过程中被关闭的阀门，此时应确认其处于调试所需的正确开闭位置。

*检查溶液泵、冷剂泵等转动部件，手动盘车应灵活无卡滞。

*检查机组保温层是否完好，有无破损或脱落。

2.电气控制系统检查：

*检查电源电压、频率是否符合机组要求，相序是否正确。

*检查控制柜内各元器件连接是否牢固，有无松动、损坏。

*对控制程序进行初步校验，模拟各主要控制环节，确保逻辑正确。

*检查各安全保护装置，如压力控制器、温度控制器、液位开关等，确保其设定值正确且动作灵敏可靠。

3.辅助系统检查：

*冷却水系统：检查冷却塔、冷却水泵、管路及阀门是否正常，确保水路畅通，水质符合要求。

*冷冻水系统：检查冷冻水泵、管路及阀门是否正常，确保水路畅通，排除系统内空气。

*蒸汽系统（如为蒸汽型）：检查蒸汽压力、温度是否稳定，管路有无泄漏，疏水器工作是否正常。

*热源系统（如为热水型或直燃型）：检查相应热源供应是否稳定，管路连接是否正确。

4.安全与环境准备：

*调试现场应设置明显警示标识，确保无关人员远离。

*准备好必要的防护用品，如防护眼镜、手套等。

*确保现场通风良好，特别是对于直燃型机组，需检查烟道安装及排烟情况。

*准备好调试所需的工具、仪表，如真空泵、压力表、温度计、万用表等，并确保其在校验有效期内。

（二）核心调试步骤

1.系统气密性检查与抽真空：

溴化锂溶液具有极强的吸水性，系统内任何微小的水分或不凝性气体都会严重影响机组的热力性能和真空度，进而导致制冷效率下降、能耗增加，甚至引发设备腐蚀等一系列问题。因此，抽真空操作的质量直接关系到机组能否长期稳定运行。

*首先进行粗检，可通过肥皂水等方法对法兰、阀门接口等部位进行泄漏检查。

*随后使用符合要求的真空泵进行深度抽真空。抽真空过程中，应关闭机组与外界相连的所有阀门，开启机组内部各段间的连通阀。

*抽真空的终极目标是使机组内部达到极高的真空度，具体数值需参照设备制造商提供的技术指标。一般而言，在停机状态下，经过足够长时间的抽真空后，机组内的绝对压力应能稳定在一个极低的水平，且在停止抽真空后，真空度的下降速度应缓慢且在允许范围内。建议分阶段多次抽真空，以获得更佳效果。

2.溶液初次灌注与浓度调整：

*按照设备说明书要求，向机组内灌注合格的溴化锂溶液。灌注前需确认溶液的品牌、规格及浓度是否符合要求。

*溶液灌注量应严格控制，以确保机组在不同工况下的液位均在正常范围内。

*对于新机组或大修后的机组，可能需要根据实际运行情况对溶液浓度进行微调。

3.冷剂水的生成与纯度控制：

冷剂水的纯度是保证制冷效率的关键。

*机组启动初期，会产生一定量的冷剂水。初期生成的冷剂水可能含有少量溴化锂或其他杂质，需按照操作规程进行排放和置换，直至冷剂水的密度达到规定值（通常接近纯水）。

*调试过程中，需密切关注冷剂水的液位及纯度变化。

4.机组试运行与参数调整：

*点动与空载运行：在正式带负荷运行前，应对溶液泵、冷剂泵等转动设备进行点动检查，确认转向正确，无异常声响和振动。必要时进行空载运行，检查其运行参数是否正常。

*逐步加载与参数监控：按照先开辅助系统（如冷却水、冷冻水），后开主机的顺序启动机组。初始阶段应在较低负荷下运行，密切监控各项运行参数，如：

*溶液温度（高发、低发、吸收器、蒸发器进出口）

*溶液浓度（通过密度或温度间接判断）

*冷剂水温度

*冷却水进出口温度及流量

*冷冻水进出口温度及流量

*蒸汽压力/热水温度/燃气压