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施工机械设备保养监理方案

一、方案目标与定位

（一）核心目标

本方案以“合规保养、状态可控、风险预控、效能保障”为核心，构建施工机械设备保养全周期监理体系，通过对保养计划审核、过程监督、效果核验、隐患整改的全流程管控，实现监理标准化、保养规范化、状态透明化，确保设备保养符合操作规程、行业标准及合同约定，杜绝因保养缺失导致的设备故障、安全事故及工期延误，保障施工机械设备稳定高效运行。

（二）定位

作为施工机械设备管理的核心监理方案，聚焦“计划审核-过程监督-效果核验-整改闭环”全链路，打通“保养策划-执行管控-效果评估-持续优化”闭环，解决保养计划不合理、操作不规范、效果不达标等痛点。适用于塔吊、施工电梯、混凝土泵车、挖掘机等各类施工机械设备，为建设单位、施工单位、监理单位提供标准化保养监理执行框架。

二、方案内容体系

（一）监理核心内容

保养计划监理：审核保养计划合规性（涵盖设备类型、保养周期、项目、标准、责任人，符合设备说明书及行业规范）；核查计划针对性（结合设备工况、使用频次、环境条件制定，重点设备重点覆盖）；监督计划审批流程（施工单位编制→技术负责人审批→监理审核→备案执行）；无计划或计划不合格不得启动保养。

保养前期准备监理：核查保养人员资质（持证上岗，具备对应设备保养技能）；检查保养物资（润滑油、滤芯、备件等质量合格，型号匹配）；确认工具设备（检测仪器、维修工具完好可用）；核实安全措施（设备停机断电、挂牌警示、作业区域防护）；准备不到位不得开展保养作业。

保养过程监理：监督保养操作规范（严格遵循设备保养手册，逐项落实保养项目）；跟踪关键保养环节（润滑、紧固、清洁、调整、检测等）；记录保养参数（油品型号及加注量、螺栓紧固力矩、检测数据等）；实行重点设备保养旁站监理，杜绝漏保、虚保。

保养效果核验监理：核查保养记录完整性（含保养项目、操作过程、参数数据、责任人签字）；检测设备运行状态（启动性能、运行噪声、制动系统、安全装置有效性）；核验保养质量（部件紧固度、油液位、密封性能等达标）；对不合格项下达整改通知，复验合格后方可投入使用。

隐患整改与跟踪监理：建立设备保养隐患台账（记录隐患位置、类型、等级、整改要求）；明确整改时限（一般隐患24小时内整改，重大隐患停机整改）；跟踪整改过程（核查整改措施、拍摄整改影像）；整改完成后组织复验销号，确保隐患100%闭环。

资料与档案监理：收集整理保养监理资料（保养计划、资质文件、过程记录、效果检测报告、整改记录等）；按规范归档（纸质版与电子版同步留存）；确保资料完整可追溯，保存期限不少于设备停用后3年。

（二）监理流程与标准

计划阶段流程：施工单位提交保养计划→监理审核（合规性、针对性）→出具审核意见→计划修订完善→备案执行；计划不符合要求的退回重编。

实施阶段流程：保养准备→监理核查（人员、物资、工具、安全措施）→保养实施→关键环节旁站→过程记录→保养完成→效果核验→出具监理意见；违规操作或准备不足立即制止。

整改阶段流程：发现隐患→下达整改通知→明确责任与时限→施工单位整改→提交整改报告→监理复验→合格销号；整改不到位不得放行设备。

标准依据：遵循《建筑施工机械安全使用规程》（JGJ33）、设备出厂说明书、行业保养标准及合同约定；保养计划审批合格率100%，人员资质合规率100%，关键保养项目落实率100%，隐患整改闭环率100%。

（三）重点监理措施

高危设备专项监理：对塔吊、施工电梯、起重机械等高危设备，实行“双重保养监理”（日常保养监督+定期专项核验）；重点核查安全保护装置（限位、制动、防坠等）保养效果；增加保养频次与核验力度，确保安全可控。

季节性保养强化监理：针对高温、低温、雨季、冬季等特殊季节，审核专项保养计划（防暑降温、防冻保暖、防水防潮、防漏电等措施）；监督季节性保养落实（油品更换、密封检查、电气防护等）；避免因环境因素导致设备故障。

信息化监理措施：搭建设备保养监理信息平台，录入保养计划、过程记录、检测数据、隐患台账等信息；实时跟踪保养进度与整改进度；设置保养周期预警，避免超期未保养；提升监理效率与精准度。

责任追溯监理措施：明确各环节监理责任（计划审核、过程监督、效果核验等指定责任人）；对因监理不到位导致设备故障或安全事故的，追究相关责任人责任；确保监理要求落实到位。

三、实施方式与方法

（一）分阶段实施策略

准备阶段（设备进场前1周）：组建设备保养监理专项小组，明确职责（计划审核、过程监督、效果核验、隐患跟踪、资料管理）；制定监理细则、表单模板；开展人员培训（熟悉设备保养规范、监理流程、安全标准）；收集设备说明书、保养标准等资料。

实施阶段（施工