压缩天然气场站运行工岗位安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

压缩天然气场站运行工岗位安全操作规程

文件名称：压缩天然气场站运行工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于压缩天然气场站运行工岗位的日常操作。目的在于确保场站安全、稳定运行，预防事故发生，保障人员生命财产安全，提高工作效率。通过规范操作流程，强化安全意识，实现场站运行的安全管理。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护鞋、防静电手套、防护眼镜等个人防护用品。长发应束起，避免进入设备内部时造成伤害。

2.设备检查：操作前应仔细检查设备状态，包括压缩机、储气罐、阀门、管道、仪表等，确保所有设备处于良好运行状态。检查内容包括但不限于设备表面是否有异常磨损、泄漏，电气设备绝缘电阻是否符合要求，消防设施是否完好。

3.环境要求：

-操作场所应保持通风良好，确保天然气浓度在安全范围内。

-操作区域应清洁、无杂物，地面无油污、积水。

-操作现场应配备灭火器、消防沙、消防水等消防设施，并确保其可用性。

-严禁在操作区域内吸烟、使用明火，防止火灾发生。

-操作人员应熟悉应急预案，了解紧急疏散路线。

4.文件准备：操作前应查阅相关操作规程、设备说明书、维护保养记录等文件，确保对设备操作有充分了解。

5.人员准备：操作人员应熟悉天然气性质、场站工艺流程、设备操作方法，具备一定的应急处置能力。

6.班前会：操作前进行班前会，明确当天工作内容、安全注意事项，确保操作人员对工作有清晰的认识。

三、操作步骤

1.启动前检查：操作人员应首先对设备进行全面检查，包括压力表、温度计、安全阀、泄漏检测仪等仪表是否正常，设备表面是否有异常磨损或损坏，确保设备处于良好的工作状态。

2.打开储气罐阀门：缓慢开启储气罐出口阀门，同时观察压力表和流量计，确保天然气平稳流出，无异常响动。

3.启动压缩机：按照设备操作规程，依次启动压缩机各部件，注意观察压缩机运行情况，确保启动平稳无异常。

4.调节压力：根据天然气压力需求，通过调节压缩机出口阀门，调整储气罐压力至设定值，确保场站运行稳定。

5.监测运行数据：操作人员需持续监测压力、温度、流量等运行数据，发现异常及时调整或停机检查。

6.定期巡检：按照规定时间对设备进行巡检，检查设备运行状态，发现问题及时处理。

7.停机操作：在天然气场站关闭时，应先关闭储气罐出口阀门，然后依次关闭压缩机各部件，确保设备安全停机。

8.关闭后检查：停机后，对设备进行再次检查，确认无泄漏、异常情况，关闭电源，清理现场。

关键点：

-操作过程中需严格按照设备操作规程执行，确保操作准确无误。

-注意观察仪表数据，及时发现并处理异常情况。

-操作人员应熟悉应急预案，遇紧急情况能迅速采取措施。

-严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用品。

四、设备状态

1.良好状态：

-压力表、温度计等仪表读数稳定，符合正常工作范围。

-压缩机运行平稳，无异常振动和噪音。

-各阀门开关灵活，无卡涩现象。

-管道连接处无泄漏，法兰连接处无渗油。

-电气设备运行正常，无过热、冒烟等现象。

-灭火器、消防设施等安全设备处于良好状态。

-环境监测系统显示天然气浓度在安全范围内。

2.异常状态：

-压力或温度仪表读数异常，超出正常工作范围。

-压缩机运行不稳定，出现振动、噪音增大等现象。

-阀门卡涩或无法正常开启关闭。

-管道或法兰连接处出现泄漏，有气体或油液滴落。

-电气设备过热、冒烟或出现火花。

-灭火器压力不足或过期。

-环境监测系统显示天然气浓度超标。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。同时，应采取必要的安全措施，如隔离危险区域、疏散人员等，确保人员和设备安全。在设备恢复正常前，不得进行任何操作。定期对设备进行维护保养，有助于预防异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-压力测试：使用压力计对储气罐和管道系统进行压力测试，确保其设计压力范围内，无泄漏。

-流量测试：通过流量计检测天然气的流量，与设定值比对，确认流量是否符合要求。

-温度测试：使用温度计检测压缩机进出口温度，确保温度在设备运行手册规定的范围内。

-功能测试：对阀门、自动控制装置进行功能测试，确保其能正常工作。

-仪表校准：定期对压力表、流量计等仪表进行校准，保证其准确性。

2.调整程序：

-调整压力：根据压力表读数，通过调节压缩机出口阀门，使储气罐压力达到设定值。

-调整流量：根据流量计读数和实际需求，调整压缩机工作状态，确保天然气流量稳定。