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烧结球团原料工岗位设备安全操作规程

文件名称：烧结球团原料工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烧结球团原料工岗位设备操作人员。目的在于确保烧结球团原料工岗位设备操作安全，预防事故发生，保障操作人员及设备的安全运行，提高生产效率，确保产品质量。规程内容涉及设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、设备维护保养及事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备各部件是否完好无损，螺丝、螺母是否紧固；

-检查电气线路是否老化、破损，绝缘是否良好；

-检查液压系统、气动系统是否正常，压力是否在规定范围内；

-检查润滑系统是否充足，油质是否符合要求；

-检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间足够；

-确保操作区域通风良好，无有害气体；

-检查地面是否平整，无油污、积水，防止滑倒；

-操作区域照明充足，视线清晰；

-根据设备特性，设置必要的警示标志和操作规程。

4.工具准备：根据操作需求，准备相应的工具和备品，确保操作过程中能够及时更换损坏部件。

5.操作人员培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项，取得操作资格后方可上岗。

6.检查记录：操作人员应对检查情况进行记录，确保设备处于良好状态。如发现异常情况，应立即上报并采取相应措施。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，开启设备电源，按照设备启动顺序启动各个系统，如液压系统、气动系统、冷却系统等。

2.检查仪表：启动设备后，检查仪表显示是否正常，包括压力表、流量计、温度计等，确保各项参数在安全范围内。

3.调整设备：根据生产要求，调整设备的工作参数，如进料速度、压力、温度等，确保设备运行在最佳状态。

4.加载原料：将烧结球团原料按照规定比例加入设备，注意控制加料速度，避免超负荷运行。

5.监控运行：操作过程中，密切监控设备运行状态，注意观察原料的烧结情况，发现异常立即停机检查。

6.调整设备：根据烧结效果，适时调整设备参数，如进料速度、压力、温度等，以达到最佳烧结效果。

7.停机操作：生产任务完成后，按照设备停机顺序逐步关闭各个系统，确保设备安全停机。

8.清理设备：停机后，对设备进行清理，清除设备上的残留原料和杂物，检查设备是否有损坏，进行必要的维护保养。

9.关闭电源：清理完毕后，关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

关键点：

-操作人员需严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程。

-注意观察设备运行状态，发现问题及时处理，避免事故发生。

-操作过程中，保持警惕，防止误操作导致设备损坏或人员受伤。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

四、设备状态

在烧结球团原料工岗位的操作过程中，设备的良好状态和异常状态是保证生产安全和效率的关键。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各仪表显示正常，压力、温度、流量等参数在设定范围内。

3.加工物料顺畅，无堵塞或卡料现象。

4.传动部件运行灵活，无明显的磨损或损坏迹象。

5.冷却系统工作正常，设备温度适宜，冷却水循环良好。

6.电气系统无短路、漏电现象，设备启动和停止响应迅速。

异常状态：

1.设备运行中出现振动或噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮间隙过大或传动带松弛。

2.仪表读数异常，可能是因为传感器故障、线路问题或设备本身损坏。

3.物料处理不畅，可能是由于进料口堵塞、输送带故障或设备内部积料。

4.传动部件磨损严重，可能导致设备过热或传动效率降低。

5.冷却系统故障，可能导致设备过热，影响烧结质量或设备损坏。

6.电气系统故障，可能表现为设备无法启动、停机响应不及时或存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查，并采取相应措施修复或更换损坏部件。同时，应记录设备异常情况，分析原因，以防止类似问题再次发生。维护保养计划的制定和执行也是确保设备良好状态的重要环节。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行空载测试，检查设备启动、运行和停止是否正常，无异常振动和噪音。

-进行负载测试，模拟实际生产条件，观察设备在满载情况下的运行状态，包括压力、温度、流量等参数。

-对设备进行功能测试，检查各部分功能是否正常，如进料系统、烧结系统、出料系统等。

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